Ɛnam mfasoɔ a ɛwɔ ahoɔden a ɛkorɔn, pɛpɛɛpɛyɛ a ɛkorɔn, nea ɛfiri mu ba pa, ne automation nkabom a ɛnyɛ den nti, wɔde laser welding di dwuma kɛseɛ wɔ nnwuma ahodoɔ mu na ɛdi dwuma titire wɔ nnwumayɛ mu nneɛma a wɔyɛ ne ne yɛ mu, a nea ɛka ho ne asraafoɔ, aduruyɛ, ahunmu kar akwaa, ne mfiri a wɔde yɛ mfiri a wɔde yɛ mfiri. Sika kɔkɔɔ, ahoɔden foforo, aguaree nneɛma ne nnwuma afoforo.
Nanso, ɔkwan biara a wɔfa so yɛ ho adwuma no bɛma sintɔ ahorow bi aba anaasɛ nneɛma a asɛe sɛ wɔanyɛ ne nnyinasosɛm ne ne nhyehyɛe ahorow no yiye a, na laser welding nso nyɛ nea ɛyɛ soronko. Ɛdenam ntease pa a yebenya wɔ saa sintɔ ahorow yi ho na yɛasua sɛnea yɛbɛkwati so nkutoo na yebetumi de laser welding bo a ɛsom no adi dwuma yiye na yɛayɛ nneɛma a ɛyɛ fɛ na ɛyɛ papa. Kuw a wɔyɛ . Hangao Tech (Seko Machinery) aboaboa osuahu a ɛtra hɔ kyɛ ano, ne nsɛm bi a adetɔfo ka fi . Laser welding stainless steel welded tube forming machine , na abɔ ano aduru bi a ɛfa common welding sintɔ ahorow ho no mua ama nnwuma mu mfɛfo de wɔn ho ahyɛ mu!
1. Mpaapaemu .
Mpaapaemu a ɛba wɔ laser welding a ɛkɔ so no mu no yɛ ɔhyew mu mpaapaemu titiriw, te sɛ ahwehwɛ mu mpaapaemu, nsu a ɛyɛ nwini mu mpaapaemu, ne nea ɛkeka ho Nea enti titiriw ne sɛ weld no ma ahoɔden kɛse a ɛtwetwe ade ansa na ayɛ den koraa. Nneɛma te sɛ waya a wɔde hyɛ mu ne nea wɔde di kan yɛ no hyew no betumi atew mpaapaemu no so. anaasɛ yi mpaapaemu fi hɔ.
▲a wɔabɔ no apete so .
2. Stomata .
Porosity yɛ sintɔ a ɛnyɛ den sɛ wɔbɛyɛ wɔ laser welding mu. Laser welding a ɛyɛ hyew no mu dɔ na ɛyɛ teateaa, na onwini no yɛ ntɛmntɛm yiye. Mframa a ɛba wɔ ɔtare a nsu ayɛ mu ma no mu no nni bere a ɛdɔɔso a ebetumi aguan, na ɛnyɛ den sɛ ebetumi ama ntini a ɛwɔ mu no ayɛ kɛse. Nanso, laser welding ma ɛyɛ nwini ntɛmntɛm na mpɛn pii no, ntini a ɛyɛ no yɛ nketewa sen atetesɛm fusion welding. Adwumayɛbea no ani a wobɛhohoro ansa na welding ayɛ welding no betumi atew su a ɛwɔ ntini no mu no so, na ɔkwan a ɛbɛfa so abɔ no nso bɛka sɛnea ntini a ɛwɔ mu no ba no so nkɛntɛnso.
▲Weld pores (benkum so) .
3. Splash .
Spatter a laser welding de ba no nya weld no ani su so nkɛntɛnso kɛse na ebetumi ayɛ fĩ na asɛe ahwehwɛ no. Spatter ne tumi a ɛyɛ den no wɔ abusuabɔ tẽẽ, na sɛ wɔtew welding ahoɔden so sɛnea ɛfata a, ebetumi atew spatter so. Sɛ penetration no nnɔɔso a, wobetumi atew welding ahoɔhare no so.
▲Welding spatter .
4. Wɔatwitwa so .
Sɛ welding ahoɔhare no yɛ ntɛmntɛm dodo a, dade a ɛyɛ nsu a efi tokuru ketewa no akyi a ɛkyerɛ weld no mfinimfini no rennya bere mfa nsan nkyekyɛ, na ɛbɛhyɛ den wɔ weld no afã abien no nyinaa ma ayɛ nea wɔatwa no ase. Sɛ joint assembly gap no sõ dodo a, dade a ayɛ hyew a wɔde bɛhyɛ nkwaa no mu no so bɛtew, na ɛnyɛ den sɛ wɔbɛyɛ no yiye. Wɔ laser welding awiei no, sɛ ahoɔden a ɛso tew bere no yɛ ntɛmntɛm dodo a, ɛnyɛ den sɛ tokuru ketewa no bɛhwe ase, na ɛde mpɔtam hɔ a wɔbɛtew so aba. Tumi ne ahoɔhare a ɛne no bɛyɛ pɛ a wobedi so no betumi adi ɔhaw a ɛne sɛ wobetwa no ho dwuma yiye.
5. Ahweaseɛ .
Sɛ welding ahoɔhare no yɛ brɛoo a, ɔtare a ayɛ kusuu no yɛ kɛse na ɛtrɛw, dade a ayɛ hyew no dodow kɔ soro, na ɛyɛ den sɛ ɛbɛma nsu a ɛyɛ nsu a emu yɛ duru no akɔ so ayɛ den, weld no mfinimfini bɛkɔ nsu ase, ayɛ abubu ne amena. Saa bere yi de, ɛsɛ sɛ wɔtew ahoɔden a ɛyɛ den no so sɛnea ɛfata na amma ɔtare a ayɛ fĩ no abubu.
▲aluminum aduru a wɔde yɛ aduru a wɔfrɛ no weld seam .
Sɛ yɛte sintɔ ahorow a ɛba bere a wɔreyɛ laser welding no ase yiye na yɛate nea ɛde sintɔ ahorow ba ase a, ebetumi aboa yɛn ma yɛadi ɔhaw a ɛfa weld seams a ɛnyɛ ne kwan so wɔ laser welding mu no ho dwuma wɔ ɔkwan a wɔde wɔn ani asi so kɛse so.
