Жогорку натыйжалуулуктун, жогорку тактыктын артыкчылыктары жана оңой автоматтардын артыкчылыктары менен, лазер ширетүүчү ар кандай тармактарда кеңири колдонулат жана өнөр жай өндүрүшүндө жана өндүрүштүк ролду, анын ичинде аскердик, медициналык, аэроспаза, 3C автоунаа бөлүктөрүндө жана механикалык бөлүктөрдө кеңири колдонулат. Алтын, жаңы энергия, ванна бөлмөсү жана башка тармактар.
Бирок, кайра иштетүү ыкмасы айрым кемчиликтер же кемчиликсиз өнүмдөрдү өндүрөт, эгерде анын принциптери жана процесстери өздөштүрүлбөсө, лазердик ширетүү эч кандай кемчилик жок. Бул кемчиликтерди жакшы түшүнүп, андан оолак болуу керектигин үйрөнүү менен гана, биз лазердик ширетүү жана процесстин өнүмдөрүнүн баалуулугун кооз жана жогорку сапатта колдонушубуз мүмкүн. Команда Hangao Tech (Seko Machinery) узак мөөнөттүү тажрыйбаны топтогон, ошондой эле кардарлардын жардамы менен Лазер ширетүүчү дат баспас болоттон жасалган ширетилген труба формалуу машинаны түзүп , өнөр жай кесиптештери менен жалпы ширетүүчү кемчиликтер жөнүндө чечимдерди чыгарды!
1. Cracks
Тынымсыз лазер ширетүүсүндө түзүлгөн жаракалар, мисалы, кристалл жаракалар, суюлтуу жаракалар, суюлтма жаракалар ж.б.у.с. Зым толтуруу жана өркүндөтүү сыяктуу чаралар жараканы азайтат. же жаракаларды жок кылыңыз.
▲ Cracked Welds
2 Стомата
Көкүрөк - бул лазердик ширетүүчүдө оңой өндүрүлгөн кемчилик. Лазердик ширетүүнүн эритилген бассейни терең жана тар жана муздатуучу ылдамдык абдан тез. Суюктук эриген бассейнинде пайда болгон газ качып кетүүгө жетиштүү убакыт жок, ал тешикчелердин пайда болушуна оңой жетектей алат. Бирок, лазер ширетүүчү тез арада муздайт жана өндүрүлгөн тешикчелер салттуу аралашманын ширетине караганда кичинекей. Ширетүүчү тешикчелердин тегинин тенденциясын азайтуудан мурун, жумушчу жипчени тазалоо, тескерисинче, тешикчелердин келип чыгышына таасирин тийгизет.
▲ Ширем тешикчелери (солдо)
3. Splash
Лазердик шайман менен өндүрүлгөн чачтары ширетүүнүн бетинин сапатына олуттуу таасир этет жана линзаларды булгайт жана зыян келтире алат. Spatter түздөн-түз электр тыгыздыгы менен түздөн-түз байланышкан жана ширетүүчү энергияны азайтуу үчүн, ширетүүчү энергияны азайтууга болот. Эгерде кирүү жетишсиз болсо, ширетүүчү ылдамдык азайышы мүмкүн.
▲ Ширем
4. Intercut
Эгерде ширетүү ылдамдыгы өтө тез болсо, анда суюктуктун чакан тешиктин арткы бетинен суюктук металлын кайра бөлүштүрүүгө убактысы жок, жана ширетилген жипчелди эки жагына катуураак болот. Эгерде биргелешкен чогулуштар бош болсо, муундарды толтуруу үчүн эритилген металл азайып кетсе, анда төмөнкүлөрдү өндүрүү оңой. Лазердик ширетүүнүн аягында, энергия азайып кетсе, анда чакан тешик оңой эле кыйрап, жергиликтүү өз алдынча тешик болот. Бюджеттерди жана ылдамдыгын башкара билүү мүмкүн эместигин натыйжалуу чечүү мүмкүн эмес.
5. КОРГОО
Эгерде ширетүү ылдамдыгы жайыраак болсо, эритилген бассейн чоң жана кенен, эритилген металлдын көлөмү көбөйөт, ал эми жипчелүү суюк металлды сактоо кыйын, ширетүүчү чыңалууну басаңдатып, кулап, чуңкурларга жана чуңкурларды пайда кылат. Азыркы учурда, эриген бассейнден качуу үчүн, энергия тыгыздыгы туура келиши керек.
▲ Алюминий эритме ширетүүчү ширет
Лазердик ширемдик процесстин жүрүшүндө өндүрүлгөн кемчиликтерди туура түшүнүү жана ар кандай кемчиликтердин себептерин түшүнүү бизге лазердик ширетүүчү ширетүүчү ширетүүчү ширетилген ширетүүчү ширетилген ширетүүчү ширетилген ширетүүчү ширетилген ширетүүчү ширетилген ширетүүчү ширетүү маселесин чечүүгө жардам берет.
