শেষৰ লেখাবোৰত আমি ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপৰ দোষৰ কাৰণ আৰু প্ৰতিৰোধমূলক পৰিমাপৰ কিছু অংশৰ বিষয়ে আলোচনা কৰিছো। আজি আমি বাকীবোৰৰ ওপৰত আভাস দি থাকিম।
6. ক্ৰেটাৰ
ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপৰ ৱেল্ডৰ শেষৰ ফালে থকা ডুব যোৱা অংশটোক আৰ্ক ক্ৰেটাৰ বোলা হয়। আৰ্ক ক্ৰেটাৰে তাত ৱেল্ডৰ শক্তিক গুৰুতৰভাৱে দুৰ্বল কৰাই নহয়, অশুদ্ধিৰ ঘনত্বৰ বাবে আৰ্ক ক্ৰেটাৰ ফাটও উৎপন্ন কৰে।
কাৰণ: মূল কাৰণটো হ’ল চাপ নিৰ্বাপনৰ সময় অতি কম; পাতল প্লেটবোৰ ৱেল্ডিং কৰাৰ সময়ত সোঁতটো অতি ডাঙৰ হয়।
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা: যেতিয়া ইলেক্ট্ৰ'ড চাপ ৱেল্ডিং বন্ধ কৰা হয়, তেতিয়া ইলেক্ট্ৰ'ডটো কিছু সময়ৰ বাবে গলিত পুলত থাকিব লাগে বা বৃত্তাকাৰ গতিৰে চলাব লাগে, আৰু তাৰ পিছত গলিত পুলটো ধাতুৰে ভৰোৱাৰ পিছত চাপটো নিৰ্বাপিত কৰিবলৈ এটা ফাললৈ লৈ যাব লাগে; যেতিয়া টাংষ্টেন আৰ্গন আৰ্ক ৱেল্ডিং হয়, তেতিয়া ড্ৱেল টাইম ক্ষীণ হয় আৰু ৱেল্ড পূৰণ হোৱাৰ পিছত চাপটো নিৰ্বাপিত হয়।
7. stomata
যেতিয়া ৱেল্ডিং চেনিটেৰী ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপ, গলিত পুলত থকা গেছটো কঠিন হ’লে পলায়ন কৰিব নোৱাৰে আৰু বাকীৰ ফলত গঠিত গহ্বৰবোৰক ছিদ্ৰ বুলি কোৱা হয়। ছিদ্ৰতা হৈছে এটা সাধাৰণ ৱেল্ডিং দোষ, যিটোক ৱেল্ডত আভ্যন্তৰীণ ছিদ্ৰতা আৰু বাহ্যিক ছিদ্ৰতাত ভাগ কৰিব পাৰি। ষ্টোমেটা ঘূৰণীয়া, অভাল, পোক-পৰুৱাৰ আকৃতিৰ, বেজীৰ আকৃতিৰ আৰু ঘন। ছিদ্ৰৰ অস্তিত্বই ৱেল্ডৰ সংকুচিততাক প্ৰভাৱিত কৰাই নহয়, ৱেল্ডৰ ফলপ্ৰসূ ক্ষেত্ৰফলও হ্ৰাস কৰিব আৰু ৱেল্ডৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্ম হ্ৰাস কৰিব।
কাৰণ: চেনিটেৰী ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপৰ পৃষ্ঠ আৰু খাঁজত তেল, মৰিছা, আৰ্দ্ৰতা আৰু অন্যান্য মলি আছে; আৰ্ক ৱেল্ডিঙৰ সময়ত ইলেক্ট্ৰডৰ আৱৰণ তিতা হয় আৰু ব্যৱহাৰৰ আগতে শুকুৱাই লোৱা হোৱা নাই; চাপটো অতি দীঘল বা আংশিকভাৱে উৰুৱাই দিয়া, গলিত পুল সুৰক্ষা প্ৰভাৱ ভাল নহয়, বায়ুৱে গলিত পুলটো আক্ৰমণ কৰে; ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট অতি বেছি, ইলেক্ট্ৰ’ড ৰঙা হৈ পৰে, আৱৰণখন আগতীয়াকৈ সৰি পৰে, আৰু সুৰক্ষামূলক প্ৰভাৱ হেৰাই যায়; অপাৰেচন পদ্ধতিটো অনুচিত, যেনে আৰ্ক বন্ধৰ ক্ৰিয়া অতি দ্ৰুত, সংকোচন গহ্বৰ উৎপন্ন কৰাটো সহজ, আৰু গাঁঠিৰ আৰ্ক ষ্ট্ৰাইকিং ক্ৰিয়া শুদ্ধ নহয়, যিটো সহজে ঘন ষ্ট’মেটা উৎপন্ন কৰে, ইত্যাদি।
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা: ৱেল্ডিং কৰাৰ আগতে খাঁজৰ দুয়োফালে ২০-৩০ মিলিমিটাৰৰ ভিতৰত তেল, মৰিছা, আৰু আৰ্দ্ৰতা আঁতৰাই পেলাওক; ইলেক্ট্ৰ'ডৰ হাতপুথিত উল্লেখ কৰা উষ্ণতা আৰু সময় অনুসৰি কঠোৰভাৱে বেক কৰক; ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচলসমূহ সঠিকভাৱে নিৰ্বাচন কৰক আৰু সঠিকভাৱে কাম কৰক; চুটি চাপ ব্যৱহাৰ কৰক যিমান পাৰি ৱেল্ডিং, পথাৰ নিৰ্মাণত বতাহৰ পৰা ৰক্ষা কৰা সুবিধা থাকিব লাগিব; অবৈধ ইলেক্ট্ৰ’ডৰ অনুমতি দিয়া নহয়, যেনে ৱেল্ডিং কোৰ জাৰণ, আৱৰণ ফাটি যোৱা, খোলা, অত্যধিক কেন্দ্ৰীয়তা আদি।
8. অন্তৰ্ভুক্তি আৰু স্লেগ অন্তৰ্ভুক্তি
অন্তৰ্ভুক্তি হৈছে ধাতুৰ বিক্ৰিয়াৰ দ্বাৰা উৎপন্ন হোৱা ৱেল্ড ধাতুত থকা অধাতুৰ অন্তৰ্ভুক্তি আৰু অক্সাইড। স্লেগ অন্তৰ্ভুক্তি হৈছে ৱেল্ডত থকা গলিত স্লেগ। ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপ স্লেগ অন্তৰ্ভুক্তি দুটা প্ৰকাৰত ভাগ কৰিব পাৰি: স্পট স্লেগ অন্তৰ্ভুক্তি আৰু ষ্ট্ৰিপ স্লেগ অন্তৰ্ভুক্তি। স্লেগ অন্তৰ্ভুক্তিয়ে ৱেল্ডৰ ফলপ্ৰসূ অংশ দুৰ্বল কৰি তোলে, যাৰ ফলত ৱেল্ডৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্ম হ্ৰাস পায়। স্লেগ অন্তৰ্ভুক্তিয়েও মানসিক চাপৰ ঘনত্বৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যিয়ে ৱেল্ডেড গঠনটো লোড হ’লে সহজেই ক্ষতি কৰিব পাৰে। কাৰণ: ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত আন্তঃস্তৰৰ স্লেগ পৰিষ্কাৰ নহয়; ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট অতি সৰু; ৱেল্ডিংৰ গতি অতি দ্ৰুত; ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত অপাৰেচনটো অনুচিত; ৱেল্ডিং পদাৰ্থ আৰু ভিত্তি ধাতুৰ ৰাসায়নিক গঠন সঠিকভাৱে মিল নাথাকে;
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা: ভাল স্লেগ আঁতৰোৱাৰ পৰিৱেশনৰ সৈতে ইলেক্ট্ৰ'ড বাছক; আন্তঃস্তৰৰ স্লেগ সাৱধানে আঁতৰাই পেলাওক; যথেষ্ট পৰিমাণে ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচল নিৰ্বাচন কৰক; ইলেক্ট্ৰ’ডৰ কোণ আৰু পৰিবহণ পদ্ধতি সামঞ্জস্য কৰা।
এটা বাছনি কৰাৰ সময়ত ৱেল্ডেড পাইপ উৎপাদন লাইন , আপুনি এটা বুদ্ধিমান PLC ব্যৱস্থাপ্ৰণালী সংস্থাপন কৰাৰ কথা চিন্তা কৰিব পাৰে। Hangao Tech (Seko Machinery) PLC ব্যৱস্থাই কেৱল বাস্তৱ সময়ত উৎপাদনৰ তথ্য নিৰীক্ষণ কৰাই নহয়, বিভিন্ন নিৰ্দিষ্টকৰণৰ ঢালাই কৰা পাইপৰ উৎপাদন সূত্ৰসমূহ সংৰক্ষণ কৰিবলৈ এটা ডাটাবেছ স্থাপন কৰিব পাৰে, যাতে উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াই যিকোনো সময়তে ডাটাবেছ ৰেকৰ্ডসমূহ অভিগম কৰিব পাৰে।
৯.
ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত খাঁজৰ পিছফালৰ পৰা গলিত ধাতু ওলাই যায় আৰু ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপৰ ছিদ্ৰযুক্ত দোষক বাৰ্ন-থ্ৰু বোলা হয়। বাৰ্ন-থ্ৰু হৈছে আৰ্ক ৱেল্ডিঙৰ অন্যতম সাধাৰণ দোষ।
কাৰণ: ডাঙৰ ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট, লেহেমীয়া ৱেল্ডিং গতি, ৱেল্ডেড পাইপৰ অত্যধিক উত্তাপন; ডাঙৰ খাঁজ ফাঁক, অতি পাতল ব্লান্ট এজ; দুৰ্বল ৱেল্ডাৰ অপাৰেচন স্কিল, ইত্যাদি।
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা: উপযুক্ত ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচল আৰু উপযুক্ত খাঁজৰ আকাৰ বাছক; ৱেল্ডাৰৰ কাৰ্য্যকৰী দক্ষতা আদি উন্নত কৰা।
10. ফাট মেলা
চেনিটেৰী ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপৰ ফাটবোৰ ঠাণ্ডা ফাট, গৰম ফাট আৰু পুনৰ গৰম কৰা ফাটত ভাগ কৰিব পাৰি উষ্ণতা আৰু সময় অনুসৰি; ইয়াক দীৰ্ঘকালীন ফাট, অনুপ্ৰস্থ ফাট, শিপাৰ ফাট, আৰ্ক ক্ৰেটাৰ ফাট, ফিউজন লাইন ফাট আৰু তাপ প্ৰভাৱিত জ’ন ফাট আদিত ভাগ কৰিব পাৰি।
(১) গৰম ফাট ৷
ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত ৱেল্ডিং চিম আৰু তাপ-প্ৰভাৱিত জ’নত থকা ধাতুক ছলিডাছ লাইনৰ ওচৰৰ উচ্চ উষ্ণতাৰ পৰিসৰলৈকে উত্তাপত দিয়া ৱেল্ডিং ফাটবোৰক গৰম ফাট বোলা হয়। ই এটা বিপজ্জনক ৱেল্ডিং দোষ যিটোৰ অস্তিত্বৰ অনুমতি নাই। ৱেল্ডেড পাইপৰ তাপীয় ফাটৰ উষ্ণতাৰ পৰিসৰ আৰু আকৃতিৰ ব্যৱস্থা অনুসৰি তাপীয় ফাটবোৰক স্ফটিকীয়কৰণ ফাট, উচ্চ উষ্ণতাৰ তৰলীকৰণ ফাট আৰু উচ্চ উষ্ণতাৰ কম-প্লাষ্টিচিটি ফাটত ভাগ কৰিব পাৰি।
কাৰণ: মূল কাৰণটো হ'ল গলিত পুল ধাতুৰ কম গলনাংক ইউটেক্টিক আৰু অশুদ্ধিবোৰে স্ফটিকীয়কৰণ প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত, আৰু একে সময়তে ৱেল্ডিং চাপৰ ক্ৰিয়াৰ অধীনত গুৰুতৰ ইন্ট্ৰাগ্ৰেনুলাৰ আৰু আন্তঃগ্ৰেনুলাৰ পৃথকীকৰণ গঠন কৰে। দানা সীমাৰ কাষেৰে টানি টানি গৰম ফাট গঠন কৰা হয়। গৰম ফাট সাধাৰণতে অষ্টেনিটিক ষ্টেইনলেছ ষ্টীল, নিকেল মিশ্ৰণ আৰু এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণত দেখা যায়। কম কাৰ্বনযুক্ত তীখা সাধাৰণতে ৱেল্ডিঙৰ সময়ত গৰম ফাট উৎপন্ন কৰাটো সহজ নহয়, কিন্তু তীখাৰ কাৰ্বনৰ পৰিমাণ বৃদ্ধি হোৱাৰ লগে লগে গৰম ফাটি যোৱাৰ প্ৰৱণতাও বৃদ্ধি পায়। প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা: ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপ আৰু ৱেল্ডিং সামগ্ৰীত চালফাৰ আৰু ফছফৰাছৰ দৰে ক্ষতিকাৰক অশুদ্ধিৰ পৰিমাণ কঠোৰভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰা, গৰম ফাটৰ সংবেদনশীলতা হ্ৰাস কৰা; ৱেল্ড ধাতুৰ ৰাসায়নিক গঠন সামঞ্জস্য কৰা, ৱেল্ডৰ গঠন উন্নত কৰা, দানা পৰিশোধন কৰা, প্লাষ্টিচিটি উন্নত কৰা, পৃথকীকৰণৰ মাত্ৰা হ্ৰাস কৰা বা বিক্ষিপ্ত কৰা; ৱেল্ডত অশুদ্ধিৰ পৰিমাণ হ্ৰাস কৰিবলৈ আৰু পৃথকীকৰণৰ মাত্ৰা উন্নত কৰিবলৈ ক্ষাৰকীয় ৱেল্ডিং সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰক; উপযুক্ত ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচলসমূহ নিৰ্বাচন কৰক, উপযুক্তভাৱে ৱেল্ড গঠনকাৰী কাৰক বৃদ্ধি কৰক, আৰু বহু-স্তৰ আৰু বহু-পাছ ৱেল্ডিং পদ্ধতি গ্ৰহণ কৰক; বেচ মেটালৰ দৰে একেখন সীহ-আউট প্লেট ব্যৱহাৰ কৰক, বা লাহে লাহে চাপটো নিৰ্বাপিত কৰক, আৰু চাপৰ ক্ৰেটাৰত আৰ্ক ক্ৰেটাৰ ভৰাই দিয়ক।
(২) ঠাণ্ডা ফাট মেলা ৷
ঢালাই কৰা সংযোগস্থলটো কম উষ্ণতালৈ (M. উষ্ণতাৰ তলৰ তীখাৰ বাবে) ঠাণ্ডা কৰিলে উৎপন্ন হোৱা ফাটবোৰক ঠাণ্ডা ফাট বোলা হয়। ৱেল্ডিঙৰ পিছত লগে লগে ঠাণ্ডা ফাট ওলাব পাৰে, বা দেখাৰ বাবে কিছু সময় (ঘণ্টা, দিন বা তাতোকৈ বেছি) হ’ব পাৰে। এই ধৰণৰ ফাটক বিলম্বিত ফাট বুলিও কোৱা হয়। গ্ৰেট ডেঞ্জাৰ।
কাৰণ: মাৰ্টেনচাইট ৰূপান্তৰৰ দ্বাৰা গঠিত কঠিন গঠন, বৃহৎ মাত্ৰাৰ সংযমৰ দ্বাৰা গঠিত ৱেল্ডিং অৱশিষ্ট চাপ আৰু ৱেল্ডত থকা হাইড্ৰজেন হৈছে ঠাণ্ডা ফাট সৃষ্টি কৰা তিনিটা প্ৰধান কাৰক।
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা: কম-হাইড্ৰজেন ৱেল্ডিং সামগ্ৰী বাছি লওক, আৰু ব্যৱহাৰৰ পূৰ্বে দিয়া নিৰ্দেশনা অনুসৰি ইয়াক কঠোৰভাৱে বেক কৰক; ৱেল্ডিঙৰ আগতে ৱেল্ডমেণ্টত থকা তেল আৰু আৰ্দ্ৰতা আঁতৰাই পেলাওক, আৰু ৱেল্ডত থকা হাইড্ৰজেনৰ পৰিমাণ কমাই দিয়ক; ৱেল্ডৰ ছিমৰ কঠিন হোৱাৰ প্ৰৱণতা হ্ৰাস কৰিবলৈ যুক্তিসংগত ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচল আৰু তাপ ইনপুট বাছক; ৱেল্ডিং কৰাৰ লগে লগে হাইড্ৰজেন নিষ্কাশন চিকিৎসা কৰা হয় যাতে হাইড্ৰজেন ৱেল্ডেড জইণ্টৰ পৰা পলায়ন কৰিব পৰা যায়; ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপৰ বাবে অধিক হাৰ্ডেনিং প্ৰৱণতা থকা পাইপৰ বাবে ৱেল্ডিঙৰ পিছত ৱেল্ডিং কৰাৰ আগতে প্ৰিহিটিং আৰু ৱেল্ডিঙৰ পিছত তাপ পৰিশোধন কৰিলে সংযোগস্থলৰ গঠন আৰু মান উন্নত কৰিব পাৰি। প্ৰদৰ্শন; ৱেল্ডিং চাপ হ্ৰাস কৰিবলৈ বিভিন্ন প্ৰযুক্তিগত ব্যৱস্থা গ্ৰহণ কৰা।
(৩) পুনৰ গৰম কৰা ফাট মেলা ৷
ৱেল্ডিং কৰাৰ পিছত ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপটো এটা নিৰ্দিষ্ট উষ্ণতাৰ পৰিসৰৰ ভিতৰত পুনৰ গৰম কৰা হয় (ষ্ট্ৰেছ ৰিলিফ হিট ট্ৰিটমেণ্ট বা অন্যান্য হিটিং প্ৰক্ৰিয়া) আৰু ফাটবোৰ পুনৰ গৰম কৰা ফাট বুলি কোৱা হয়।
কাৰণ: সাধাৰণতে কম মিশ্ৰণৰ উচ্চ শক্তিৰ তীখা, মুকুতাযুক্ত তাপ প্ৰতিৰোধী তীখা আৰু ভেনাডিয়াম, ক্ৰ'মিয়াম, মলিবডিনাম, ব'ৰন আৰু অন্যান্য মিশ্ৰণকাৰী উপাদান থকা ষ্টেইনলেছ ষ্টীলত পুনৰ উত্তাপৰ ফাট দেখা যায়। ৱেল্ডিং তাপীয় চক্ৰৰ পিছত ইহঁতক স্পৰ্শকাতৰ অঞ্চললৈ (৫৫০ ~৬৫০°C) গৰম কৰা হয়। বেছিভাগ ফাট ৱেল্ডিং তাপ প্ৰভাৱিত অঞ্চলৰ মোটা দানাযুক্ত অঞ্চলত উৎপত্তি হয়। ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ ঢালাই কৰা পাইপ আৰু চাপৰ ঘনত্বৰ স্থানত পুনৰ গৰম কৰা ফাটবোৰৰ অধিকাংশই দেখা যায়, আৰু পুনৰ গৰমৰ ফাটবোৰ কেতিয়াবা বহুস্তৰীয় ৱেল্ডিঙত দেখা দিয়ে।
প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থা: ডিজাইনৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণৰ ভিত্তিত, কম শক্তিশালী ৱেল্ডিং সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰক, যাতে ৱেল্ডৰ শক্তি ভিত্তি ধাতুতকৈ কম হয়, আৰু চাপে ৱেল্ডত শিথিল হৈ তাপ-প্ৰভাৱিত অঞ্চলত ফাট মেলিব নোৱাৰে; ৱেল্ডিংৰ অৱশিষ্ট চাপ আৰু চাপৰ ঘনত্ব কম কৰা; ঢালাই কৰা পাইপৰ ৱেল্ডিং তাপৰ ইনপুট নিয়ন্ত্ৰণ কৰক, প্ৰিহিটিং আৰু তাপ পৰিশোধন উষ্ণতা যুক্তিসংগতভাৱে নিৰ্বাচন কৰক, আৰু সংবেদনশীল অংশটো যিমান পাৰি এৰাই চলিব লাগে।
