У последњим чланцима разговарали смо о деловима узрока и превентивних мера заварених цеви од нехрђајућег челика. Данас настављамо да их прегледамо остатак.
6 Цратер
Сункен део на крају завареног цеви од нехрђајућег челика назива се кратер лука. Кратер АРЦ-а не само озбиљно слаби снаге заваривања тамо, већ производи и пукотине АРЦ кратера због концентрације нечистоћа.
Узроци: Главни разлог је тај што је вријеме задржавања АРЦ-а прекратко; Тренутна је превелика приликом заваривања танких плоча.
Превентивне мере: Када је електрода лук заваривање затворена, електрода би неко време требало да остане у растопљеном базену, а затим доводи до једне стране да угаси лук након што се растопило базен напуни металом; Када заваривање волфстен аргорског лука, мора постојати довољно времена задржавања, а лук се угаси након што је заварило попуњено.
7. Стомата
Када се завари санитарне заварене цеви од нехрђајућег челика, гас у растопљеном базену не побјегне када се учвршћује и шупљине формиране преосталим се називају поре. Порозност је уобичајена оштећења заваривања која се може поделити у унутрашњу порозност и спољну порозност у заваривању. Стомата су округли, овални, у облику инсеката, у облику игле и густе. Постојање поре неће утицати само на компактност заваривања, већ и смањење ефективне области заваривања и смањи механичка својства заваривања.
Узроци: Постоје уље, рђа, влага и друга прљавштина на површини и утора санитарне заварене цеви од нехрђајућег челика; премаз електроде је влажан током заваривања лука и није осушен пре употребе; АРЦ је предуг или делимично пухање, ефекат заштите од растопљеног базена није добар добро, ваздух напада растопљени базен; струја заваривања је превисока, електрода постаје црвена, премаз распада рано, а заштитни ефекат је изгубљен; Метода рада је неправилна, као што је акција затварања АРЦ пребрзо, лако је произвести шупљину скупљање, а упечатљиве акције АРЦ-а, а упечатљива акција АРЦ-а није тачна, што је лако произвести густе стомате итд.
Превентивне мере: Пре заваривања, уклоните уље, рђу и влагу у року од 20-30 мм са обе стране утора; Пеците у строгој у складу са температуром и временом наведеним у приручнику за електроде; правилно одаберите параметре процеса за заваривање и исправно управљати; Користите кратак лук колико је то што је могуће могуће заваривање, поље изградња мора имати заштитне објекте на ветроша; Неважеће електроде нису дозвољене, као што су корозија за заваривање, прекривање, љуштење, превелика ексцентричност итд.
8 Инклузије и укључивање шљаке
Укључеви су неметалне инклузије и оксиди који остају у металу заваривања произведене металуршким реакцијама. Унуцитете шљаке су растопљене шљаке које остаје у заваривању. Унурања за заварене цеви од нехрђајућег челика могу се поделити у две врсте: тачка упадају на тању и укључивање слиље. Инклузија СЛАГ слаби ефикасан део заваривања, смањујући на тај начин механичка својства заваривања. Укључења шљаке такође може изазвати концентрацију стреса, што лако може оштетити заварену структуру када се учитава. Узроци: Слаг Интерлаиер није чист током поступка заваривања; струја заваривања је премала; Брзина заваривања је пребрза; Операција је непримерена током процеса заваривања; хемијски састав материјала за заваривање и основни метал није правилно подударан;
Превентивне мере: Изаберите електроде са добрим перформансама уклањања шљаке; Пажљиво уклоните шљаку са Интерлаиер-ом; разумно одаберите параметре процеса заваривања; Подесите метод угаоне електроде и транспорт.
При избору а Заварена линија за производњу цеви , можете размотрити инсталирање интелигентног ПЛЦ система. Хандао Тецх (Секо Мацхинери) ПЛЦ систем не може да надгледа податке о производњи у реалном времену, већ и успостављање базе података за чување производних формула заварених цеви различитих спецификација, тако да у било које време приступи производи података у било којем тренутку.
9. Спалите кроз
Током поступка заваривања, растопљени метал се улива из задњег дела утора, а перфорирана оштећења заварене цеви од нехрђајућег челика назива се опекотинама. Бурн-Тхроугх је једна од уобичајених оштећења у АРЦ заваривању.
Узроци: велика струја заваривања, споро заваривање брзине, прекомерно грејање заварене цеви; Велики Гроове ГАП, превише танка тупа ивица; Јадна вештина за заваривање итд.
Превентивне мере: Изаберите одговарајуће параметре процеса заваривања и одговарајуће величине утора; Побољшајте оперативне вештине заваривања итд.
10. Пукотине
Пукотине санитарних заварених цеви од нехрђајућег челика могу се поделити у хладне пукотине, топле пукотине и загрејати пукотине према температури и времену које се јављају; Они се могу поделити на уздужне пукотине, попречне пукотине, пукотине корена, лук Цратер Црацкс, Црацкс Фусион Лине Црацкс и топлотне пукотине, итд. Пукотине су најопаснији недостаци у завареним структурама, а не само да производе не само да производе не само да производе не само да производе не само да производе направе озбиљне несреће.
(1) Врућа пукотина
Током процеса заваривања, пукотине заваривања произведено заваривање и метал у топлотној зони хлађења на високом температурном распону у близини солидне линије називају се врућим пукотинама. То је опасна оштећења која није дозвољена да постоји. Према механизму, температурни опсег и облик заварених цеви топлотних пукотина, термичке пукотине могу се поделити у пукотине кристализације, пукотине течности високог температура и пукотине на ниским пластичностима са високом температуром.
Узрок: Главни разлог је тај што је ниска тачка топљења Еутецтиц и нечистоће у металу од растопљеног базена формирају озбиљну интрагрануларну и интергрануларну сегрегацију током процеса кристализације, и истовремено под акцијом стреса заваривања. Дуж границе зрна се раздвајају, формирају топле пукотине. Топле пукотине углавном се јављају у аустенитном нерђајућем челику, легура никла и алуминијум. Ниско-угљенични челик углавном није лако произвести вруће пукотине током заваривања, већ као што је садржај угљеника челичног челика повећава се и тенденција топле пукотине такође се повећава. Превентивне мере: Строго контролишу садржај штетних нечистоћа као што су сумпор и фосфор у завареним цеви од нехрђајућег челика и материјали за заваривање, смањују осетљивост врућих пукотина; Подесите хемијски састав метала заваривања, побољшајте структуру заваривања, прочистите зрно, побољшати пластичност, смањити или распршити степен сегрегације; Користите материјале за заваривање алкалних заваривања да бисте смањили садржај нечистоћа у заваривању и побољшали степен сегрегације; Изаберите одговарајуће параметре процеса заваривања, на одговарајући начин повећајте фактор за заваривање и усвојите вишеслојни и вишеслојни начин заваривања; Користите исту плочу са оловом као базни метал или постепено угасите лук и напуните АРЦ кратер да не би дошло до термалне пукотине на кратеру АРЦ-а.
(2) хладне пукотине
Пукотине произведене када се заварени зглоб охлади до ниже температуре (за челик испод М. Температура) називају се хладне пукотине. Хладне пукотине могу се појавити одмах након заваривања или ће се можда трајати временски период (сати, дани или још дуже). Ова врста пукотине се такође назива кашњењем пукотина. Велика опасност.
Узроци: Отврђена структура која је формирана трансформацијом мартесета, заостали стрес за заваривање формиран великим степеном суздржавања, а преостали водоник у заваривању су три главна фактора који узрокују хладне пукотине.
Превентивне мере: Изаберите материјале за заваривање са ниским водоник и испеците их у строгом складу са упутствима пре употребе; Уклоните нафту и влагу о заваривању пре заваривања и смањите садржај водоника у заваривању; Изаберите разумни параметри процеса заваривања и унос топлоте да бисте смањили тенденцију очвршћивања шава заваривања; Третман за уклањање водоника се врши одмах након заваривања како би се водоник постигао из завареног споја; За заварену цев од нехрђајућег челика са високом тенденцијом очвршћивања, загревање пре заваривања и топлоте на време након заваривања може побољшати структуру и квалитет зглоба. Перформансе; Усвојити различите технолошке мере за смањење стреса заваривања.
(3) загревање пукотина
Након заваривања, заварена цев од нехрђајућег челика загревана је у одређеном температурном опсегу (стрес загрејане топлоте или други процес грејања) и пукотине се називају претреса.
Узроци: Пукотине за претресе углавном се појављују у челици са ниским легуром, бисери и нехрђајући челици и нехрђајући челици који садрже ванадијум, хром, молибден, бор и друге легирајуће елементе. Након заваривања термалног циклуса, они се загревају до осетљивог подручја (550 ~ 650 ℃). Већина пукотина потиче у грубизној зони зона погођене заваривањем. Већина пукотина загревања јавља се у завареним цеви од нехрђајућег челика и местима концентрације стреса, а пукотине за загревање понекад се појављују у вишеслојном заваривању.
Превентивне мере: У претпоставци испуњавања захтева за дизајн, одаберите материјале за заваривање ниско чврстоће, тако да је чврстоћа заваривања нижа од оне базе метала, а стрес опушта у заваривању како би се избегло пукотине у зони погођене топлотом. минимизирати заваривање заосталог концентрације стреса и стреса; Контролишите унос топлоте заваривања заварене цеви, разумно одаберите температуру предгревања и топлоте и избегавајте осетљиво подручје што је више могуће.
