ბოლო სტატიებში განვიხილეთ უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილის დეფექტების მიზეზების და პროფილაქტიკური ზომების ნაწილები. დღეს ჩვენ ვაგრძელებთ დანარჩენებს.
6. კრატერი
ჩაძირული ნაწილი უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილის შედუღების ბოლოს ეწოდება რკალის კრატერს. რკალის კრატერი არა მხოლოდ სერიოზულად ასუსტებს შედუღების სიძლიერეს იქ, არამედ წარმოქმნის რკალის კრატერის ბზარებს მინარევების კონცენტრაციის გამო.
მიზეზები: მთავარი მიზეზი ის არის, რომ რკალის ჩაქრობის საცხოვრებელი დრო ძალიან მოკლეა; დენი ძალიან დიდია თხელი ფირფიტების შედუღებისას.
პროფილაქტიკური ზომები: როდესაც ელექტროდის რკალის შედუღება დახურულია, ელექტროდი უნდა დარჩეს მდნარ აუზში გარკვეული ხნით ან გაიქცეს წრიული მოძრაობით, შემდეგ კი ერთ მხარეს მივყავართ რკალის ჩაქრობას მას შემდეგ, რაც მდნარი აუზი ივსება ლითონით; ვოლფენის არგონის რკალის შედუღებისას, საკმარისი უნდა იყოს, რომ საცხოვრებელი დრო შემცირდება და რკალი ჩაქრება შედუღების შევსების შემდეგ.
7. სტომატა
სანიტარული უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილების შედუღებისას, მდნარი აუზში გაზი ვერ გაქცევა, როდესაც ის გამყარდება და დარჩენილ ღრუებს უწოდებენ პორებს. ფორიანობა არის შედუღების საერთო დეფექტი, რომელიც შეიძლება დაიყოს შედუღებაში შიდა ფორიანობა და გარე ფორიანობა. Stomata არის მრგვალი, ოვალური, მწერების ფორმის, ნემსის ფორმის და მკვრივი. ფორების არსებობა არა მხოლოდ გავლენას მოახდენს შედუღების კომპაქტურობაზე, არამედ შეამცირებს შედუღების ეფექტურ არეალს და შეამცირებს შედუღების მექანიკურ თვისებებს.
მიზეზები: არსებობს ზეთი, ჟანგი, ტენიანობა და სხვა ჭუჭყიანი ზედაპირზე და სანიტარული უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილის; ელექტროდის საფარი ნესტიანია რკალის შედუღების დროს და გამოყენებამდე არ გამხმარი; რკალი ძალიან გრძელი ან ნაწილობრივი აფეთქებაა, აუზების დამცავი ეფექტი კარგად არ არის კარგი, ჰაერი შემოიჭრება მდნარ აუზში; შედუღების დენი ძალიან მაღალია, ელექტროდი ხდება წითელი, საფარი ადრეულ ეტაპზე იშლება, ხოლო დამცავი ეფექტი იკარგება; ოპერაციის მეთოდი არასწორია, მაგალითად, რკალის დახურვის მოქმედება ძალიან სწრაფია, ადვილია წარმოქმნა shrinkage ღრუს, და სახსრის რკალის გასაოცარი მოქმედება არ არის სწორი, რაც მარტივია მკვრივი სტომატების წარმოება და ა.შ.
პროფილაქტიკური ზომები: შედუღებამდე, ამოიღეთ ზეთი, ჟანგი და ტენიანობა 20-30 მმ-ში, გროვის ორივე მხარეს; გამოაცხვეთ მკაცრ შესაბამისად, ელექტროდის სახელმძღვანელოში მითითებული ტემპერატურისა და დროის შესაბამისად; სწორად შეარჩიეთ შედუღების პროცესის პარამეტრები და სწორად მუშაობთ; გამოიყენეთ მოკლე რკალი მაქსიმალურად შედუღებისას, საველე მშენებლობას უნდა ჰქონდეს ქარისგან მიღებული ობიექტები; დაუშვებელია არასწორი ელექტროდები, როგორიცაა შედუღების ძირითადი კოროზიის შედუღება, საფარის ბზარი, პილინგი, გადაჭარბებული ექსცენტრიულობა და ა.შ.
8. ჩანართები და წიდის ჩანართები
ჩანართები არის მეტალურგიული რეაქციებით წარმოქმნილი შედუღებული ლითონისგან დარჩენილი არა მეტალური ჩანართები და ოქსიდები. წიდის ჩანართები არის მდნარი წიდა, რომელიც შედუღებაში რჩება. უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილის წიწაკის ჩანართები შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: ლაქის წიდის ჩანართები და ზოლების წილის ჩანართები. წიდის ჩართვა ასუსტებს შედუღების ეფექტურ განყოფილებას, რითაც ამცირებს შედუღების მექანიკურ თვისებებს. წიდის ჩანართებმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს სტრესის კონცენტრაცია, რამაც შეიძლება ადვილად დააზიანოს შედუღებული სტრუქტურა, როდესაც ის იტვირთება. მიზეზები: ინტერლეიერის წიდა შედუღების პროცესის დროს არ არის სუფთა; შედუღების დენი ძალიან მცირეა; შედუღების სიჩქარე ძალიან სწრაფია; ოპერაცია არასწორია შედუღების პროცესში; შედუღების მასალისა და ბაზის ლითონის ქიმიური შემადგენლობა სათანადოდ არ შეესაბამება;
პროფილაქტიკური ზომები: შეარჩიეთ ელექტროდები კარგი წიდის მოცილების შესრულებით; ფრთხილად ამოიღეთ interlayer წიდა; გონივრულად შეარჩიეთ შედუღების პროცესის პარამეტრები; შეცვალეთ ელექტროდის კუთხე და ტრანსპორტის მეთოდი.
როდესაც არჩევის ა შედუღებული მილის წარმოების ხაზი , შეგიძლიათ გაითვალისწინოთ ინტელექტუალური PLC სისტემის დაყენება. Hangao Tech (Seko Machinery) PLC სისტემას შეუძლია არა მხოლოდ რეალურ დროში მონიტორინგი გაუწიოს წარმოების მონაცემებს, არამედ შექმნას მონაცემთა ბაზა, რათა შეინახოს სხვადასხვა სპეციფიკაციების შედუღებული მილების წარმოების ფორმულები, რათა წარმოების პროცესს ნებისმიერ დროს შეძლოს მონაცემთა ბაზის ჩანაწერებზე წვდომა.
9. დაწვა მეშვეობით
შედუღების პროცესის დროს, მდნარი ლითონი მიედინება ღარიდან უკანა მხრიდან, ხოლო უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილის პერფორაციის დეფექტს ეწოდება დამწვრობა. დამწვრობა არის ერთ-ერთი საერთო დეფექტი რკალის შედუღებაში.
მიზეზები: დიდი შედუღების დენი, შედუღების ნელი სიჩქარე, შედუღებული მილის გადაჭარბებული გათბობა; დიდი ღარიანი უფსკრული, ძალიან თხელი ბლაგვი; შემდუღებლის ცუდი ოპერაციის უნარები და ა.შ.
პროფილაქტიკური ზომები: შეარჩიეთ შედუღების პროცესის შესაბამისი პარამეტრები და შესაბამისი ღარიანი ზომა; გააუმჯობესეთ შემდუღებლის ოპერაციული უნარები და ა.შ.
10. ბზარები
სანიტარული უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილების ბზარები შეიძლება დაიყოს ცივ ბზარებად, ცხელ ბზარებად და ბზარების გასათბობად ტემპერატურისა და დროის მიხედვით; ისინი შეიძლება დაიყოს გრძივი ბზარებად, განივი ბზარები, შედუღების ფესვის ბზარები, რკალის კრატერის ბზარები, შერწყმის ხაზის ბზარები და სითბოსგან დაზარალებული ზონის ბზარები და ა.შ. ბზარები ყველაზე საშიში დეფექტებია შედუღებულ სტრუქტურებში, რაც არამარტო პროდუქტებს გახდება, არამედ შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული აქცენტები.
(1) ცხელი ბზარი
შედუღების პროცესის დროს, შედუღების seam- ის მიერ წარმოქმნილი შედუღების ბზარები და სითბოს დაზარალებულ ზონაში გაცივება მაღალი ტემპერატურის დიაპაზონში, სოლიდუსის ხაზის მახლობლად, ეწოდება ცხელი ბზარები. ეს არის საშიში შედუღების დეფექტი, რომლის არსებობა არ არის დაშვებული. მექანიზმის, შედუღებული მილის თერმული ბზარების ტემპერატურის დიაპაზონი და ფორმა, თერმული ბზარები შეიძლება დაიყოს კრისტალიზაციის ბზარებად, მაღალი ტემპერატურის ლიკვიდაციის ბზარებად და მაღალი ტემპერატურის დაბალი პლასტიურობის ბზარებად.
მიზეზი: მთავარი მიზეზი ის არის, რომ მდნარი აუზების ლითონის დაბალი დნობის წერტილის და მინარევების წარმოქმნა კრისტალიზაციის პროცესში სერიოზული ინტრაგრანულური და ინტერგრანულარული სეგრეგაცია, და ამავე დროს შედუღების სტრესის მოქმედების ქვეშ. მარცვლეულის საზღვრების გასწვრივ იშლება, ქმნის ცხელი ბზარები. ცხელი ბზარები ზოგადად გვხვდება ავსტრალიური უჟანგავი ფოლადის, ნიკელის შენადნობისა და ალუმინის შენადნობის დროს. ზოგადად, დაბალი ნახშირბადის ფოლადი არ არის ადვილი ცხელი ბზარების წარმოქმნა შედუღების დროს, მაგრამ როგორც იზრდება ფოლადის ნახშირბადის შემცველობა, ასევე იზრდება ცხელი ბზარის ტენდენცია. პროფილაქტიკური ზომები: მკაცრად გააკონტროლეთ მავნე მინარევების შინაარსი, როგორიცაა გოგირდი და ფოსფორი, უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილებითა და შედუღების მასალებში, ამცირებს ცხელი ბზარების მგრძნობელობას; შედუღების ლითონის ქიმიური შემადგენლობის შეცვლა, შედუღების სტრუქტურის გაუმჯობესება, მარცვლეულის დახვეწა, პლასტიურობის გაუმჯობესება, სეგრეგაციის ხარისხის შემცირება ან გაფანტვა; გამოიყენეთ ტუტე შედუღების მასალები შედუღებაში მინარევების შინაარსის შესამცირებლად და სეგრეგაციის ხარისხის გასაუმჯობესებლად; შეარჩიეთ შედუღების პროცესის შესაბამისი პარამეტრები, სათანადოდ გაზარდეთ შედუღების ფორმირების ფაქტორი და მიიღოთ მრავალ ფენის და მრავალჯერადი შედუღების მეთოდი; გამოიყენეთ იგივე ტყვიის ფირფიტა, როგორც ბაზის ლითონი, ან თანდათანობით ჩაქრება რკალი და შეავსეთ რკალის კრატერი, რათა თავიდან აიცილოთ თერმული ბზარები რკალის კრატერში.
(2) ცივი ბზარები
წარმოებული ბზარები, როდესაც შედუღებული სახსარი გაცივდება ქვედა ტემპერატურაზე (M. ტემპერატურის ქვემოთ ფოლადისთვის) უწოდებენ ცივ ბზარებს. ცივი ბზარები შეიძლება გამოჩნდეს შედუღებისთანავე, ან შეიძლება დრო დასჭირდეს (საათები, დღეები ან კიდევ უფრო გრძელი). ამ სახის ბზარს ასევე უწოდებენ დაგვიანებულ ბზარს. დიდი საფრთხე.
მიზეზები: მარტენსიტის ტრანსფორმაციით წარმოქმნილი გამაგრებული სტრუქტურა, შედუღების ნარჩენი სტრესი, რომელიც წარმოიქმნება თავშეკავებულობის დიდი ხარისხით, და შედუღებაში დარჩენილი წყალბადი არის სამი ძირითადი ფაქტორი, რომელიც იწვევს ცივ ბზარებს.
პროფილაქტიკური ზომები: შეარჩიეთ დაბალი ჰიდროგენის შედუღების მასალები და გამოაცხვეთ მათ მკაცრ შესაბამისად, გამოყენებამდე ინსტრუქციების შესაბამისად; შედუღებამდე შეამცირეთ ზეთი და ტენიანობა შედუღებამდე და შეამცირეთ წყალბადის შემცველობა შედუღებაში; შეარჩიეთ შედუღების პროცესის გონივრული პარამეტრები და სითბოს შეყვანა, რათა შეამციროთ შედუღების seam გამკვრივების ტენდენცია; წყალბადის ელიმინაციის მკურნალობა ხორციელდება შედუღებისთანავე, რათა წყალბადისგან თავის დაღწევა შედუღებული სახსრიდან; უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილისთვის მაღალი გამკვრივების ტენდენციით, შედუღებამდე შედუღებამდე და სითბოს მკურნალობის დაწყებამდე წინასწარ გათბობა შეიძლება გააუმჯობესოს სახსრის სტრუქტურა და ხარისხი. შესრულება; მიიღოს სხვადასხვა ტექნოლოგიური ზომები შედუღების სტრესის შესამცირებლად.
(3) გაიმეორეთ ბზარები
შედუღების შემდეგ, უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილის განმეორება ხდება ტემპერატურის გარკვეულ დიაპაზონში (სტრესის შემსუბუქებული სითბოს დამუშავების ან სხვა გათბობის პროცესი) და ბზარებს უწოდებენ reiteat ბზარებს.
მიზეზები: ხელახლა ბზარები გვხვდება დაბალი შენადნობის მაღალი სიმძლავრის ფოლადებში, პერლიტური სითბოს მდგრადი ფოლადებითა და უჟანგავი ფოლადებით, რომლებიც შეიცავს ვანადიუმს, ქრომს, მოლიბდენს, ბორონს და სხვა შენადნობებს. შედუღების თერმული ციკლის შემდეგ, ისინი თბება მგრძნობიარე არეალში (550 ~ 650 ℃). ბზარების უმეტესობა წარმოიქმნება შედუღების სითბოს დაზარალებული ზონის უხეში მარცვლოვანი ზონაში. განმეორებითი ბზარების უმეტესობა გვხვდება უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილებისა და სტრესის კონცენტრაციის ადგილებში, ხოლო ხელახლა ბზარები ზოგჯერ გვხვდება მრავალ ფენის შედუღებაში.
პროფილაქტიკური ზომები: დიზაინის მოთხოვნების დაკმაყოფილების პირობებში, შეარჩიეთ დაბალი სიძლიერის შედუღების მასალები, ისე, რომ შედუღების სიძლიერე უფრო დაბალია, ვიდრე საბაზო ლითონის, და სტრესი ამშვიდებს შედუღებას, რათა თავიდან აიცილოს სითბოს დაზარალებულ ზონაში ბზარები; შეამციროს შედუღების ნარჩენი სტრესი და სტრესის კონცენტრაცია; გააკონტროლეთ შედუღებული მილის შედუღების სითბოს შეყვანა, გონივრულად შეარჩიეთ წინასწარ გათბობა და სითბოს მკურნალობის ტემპერატურა და მაქსიმალურად თავიდან აიცილოთ მგრძნობიარე არეალი.
