Views: 0 Mongwadi: Morulaganyi wa Sebaka Phatlalatša Nako: 2022-12-29 Tšwago: Saete
Dihlogong tša mafelelo, re boledišane ka dikarolo tša dibaki le dikelo tša thibelo tša diphošo tša diphaephe tše di welditšwego ka tšhipi e sa tswakwego. Lehono, re dula re akanyetša ba bangwe ka moka ba bona.
6. Crater .
Karolo yeo e nweletšego mafelelong a weld ya phaephe ya tšhipi e sa tswakwego yeo e welded e bitšwa Arc Crater. Crater ya arc ga e fokodiša fela ka mo go tseneletšego maatla a weld moo, eupša gape e tšweletša mapetšo a arc crater ka lebaka la go tsepama ga ditšhila.
Dibaki: Lebaka le legolo ke gore nako ya go dula ya go tima arc ke ye kopana kudu; Moela o mogolo kudu ge o welda dipoleiti tše sesane.
Ditekanyo tša thibelo: Ge electrode arc welding e tswalelwa, eleketorode e swanetše go dula ka letamong le le qhibidišitšwego ka nakwana goba e sepele ka tšhišinyego ya nkgokolo, gomme ka morago e lebiše ka lehlakoreng le tee go tima arc ka morago ga ge letamo le le qhibidišitšwego le tletše ka tšhipi; Ge tungsten argon arc welding, go swanetše go ba le nako e lekanego ya go dula e fokoditšwe gomme arc e tingwa ka morago ga ge weld e tladitšwe.
7. Stomata .
Ge go welda diphaephe tše di welded tša tšhipi e sa tswakwego tša bohlweki, kgase yeo e lego ka letamong leo le qhibidišitšwego e palelwa ke go tšhaba ge e tiiša gomme mašoba ao a bopilwego ka go dula a bitšwa mašobana a mahlo. Porosity ke sekoli se tloaelehileng welding, e leng ka aroloa ka porosity ka hare le porosity ka ntle ka weld. Di-stomata ke tša nkgokolo, tša oval, tša sebopego sa dikhunkhwane, tša sebopego sa nalete le tše di kitimago. Go ba gona ga mašobana a mahlo go ka se ame fela go kopana ga weld, eupša gape go tla fokotša lefelo le le šomago gabotse la weld le go fokotša dithoto tša metšhene tša weld.
Dibaki: Go na le oli, moruswi, monola le ditšhila tše dingwe godimo le groove ya phaephe ya bohloeki ya tšhipi ye e sa tswakwego ye e welded; Go tlotšwa ga eleketorode go kolobile nakong ya go welda ga arc gomme ga se gwa omišwa pele ga tšhomišo; Arc e telele kudu goba e le karolo ya go foka, khuetšo ya tšhireletšo ya letamo ye e qhibidišitšwego ga se gabotse gabotse, moya o hlasela letamo le le qhibidišitšwego; Moela wa go welda o phagame kudu, eleketorode e ba ye khubedu, go tlotša go a wa ka pela, gomme mafelelo a tšhireletšo a a lahlega; Mokgwa wa tshepedišo ga se wa maleba, go swana le tiro ya go tswalela arc e lebelo kudu, go bonolo go tšweletša lešoba la go fokotšega, gomme tiro ya go otla ya arc ya mohlakanelwa ga se ya nepagala, yeo go lego bonolo go e tšweletša stomata ye e kitimago, bj.bj.
Ditekanyo tša thibelo: Pele ga go welda, tloša oli, moruswi, le monola ka gare ga 20-30mm ka mahlakoreng ka bobedi a groove; Bake ka thata go ya ka themperetšha le nako yeo e laeditšwego ka pukung ya eleketorode; ka nepo kgetha Welding tshebetso ditekanyetos le sebetsa ka nepo; Diriša arc ye kopana ka mo go kgonegago go welda, kago ya tšhemo e swanetše go ba le dinolofatši tša go thibela phefo; Di-electrode tše di sa šomego ga di a dumelelwa, go swana le go welda go tšhungwa ga motheo, go phatloga ga go tlotša, go ebola, go se be le mohola ka mo go feteletšego, bj.bj.
8. Dikakaretšo le di-slag inclusions .
Dikakaretšo ke dikakaretšo tšeo e sego tša tšhipi le di-oxide tšeo di šetšego ka gare ga tšhipi ya weld yeo e tšweletšwago ke dikarabelo tša tšhipi. Slag inclusions ke qhibilihile slag hore lula ka weld. Tšepe e sa tšoaneng welded pipe slag inclusions ka aroloa ka mefuta e 'meli: letheba slag inclusions le strip slag inclusions. Go akaretšwa ga slag go fokodiša karolo ye e šomago gabotse ya weld, ka go realo go fokotša dithoto tša metšhene tša weld. Di-slag inclusions le tšona di ka hlola kgatelelo ya kgatelelo, yeo e ka senyago gabonolo sebopego sa welded ge se imelwa. Dibaki: Slag ya Interlayer ga e hlwekile nakong ya tshepedišo ya go welda; Moela wa go welda ke o monyenyane kudu; Lebelo la go welda le lebelo kudu; tshebetso ke nepahetseng nakong welding tshebetso; Sebopego sa dikhemikhale sa sedirišwa sa go welda le tšhipi ya motheo ga se sa bapetšwa gabotse;
Ditekanyo tša thibelo: Kgetha di-electrode tšeo di nago le tshepedišo e botse ya go tloša slag; tlosa ka hloko interlayer slag; ka tsela e utloahalang khetha Welding tshebetso ditekanyetos; Beakanya khutlo ya eleketrode le mokgwa wa go sepetša.
Ge o kgetha . Welded pipe tlhahiso mola , o ka nahana ho kenya e bohlale PLC tsamaiso. Hangao Tech (SEKO Mechine) PLC tsamaiso e khopo ke ke feela hlokomela ya data tlhahiso ka nako ea sebele, empa hape theha polokelongtshedimosetso ho boloka difomula tlhahiso ea liphaephe welded ya ditlhaloso fapaneng, e le hore tshebetso tlhahiso e ka fihlella direkoto polokelongtshedimosetso ka nako efe kapa efe.
9. Go fiša ka gare ga .
Nakong ya tshepedišo ya go welda, tšhipi ye e qhibidišitšwego e elela ka ntle go tšwa ka morago ga groove, gomme phošo ya go phulega ya phaephe ya tšhipi ye e sa tswakwego ye e welded e bitšwa go fiša. Burn-through ke e nngwe ya diphošo tše di tlwaelegilego ka arc welding.
Dibaki: Moela o mogolo wa go welda, lebelo la go welda ka go nanya, go ruthetša ka mo go feteletšego ga phaephe yeo e welditšwego; kgolo groove lekhalo, haholo tšesaane blunt bohale; Mabokgoni a go šoma gabotse a go šoma ka welder, bj.bj.
Ditekanyo tša thibelo: Kgetha ditekanyetšo tša maleba tša tshepedišo ya go welda le bogolo bja groove bjo bo swanetšego; Kaonafatša bokgoni bja tshepedišo bja welder, bj.bj.
10. Mapetso .
Mapetšo a diphaephe tše di welded tša tšhipi ye e sa tswakwego tša bohloeki a ka arolwa ka mapetšo a go tonya, mapetšo a go fiša le go ruthetša gape mapetšo go ya ka themperetšha le nako yeo a diregago ka yona; Di ka arolwa ka mapetšo a longitudinal, mapetšo a go selaganya, mapetšo a medu ya weld, mapetšo a crater ya arc, mapetšo a mothaladi wa go kopanywa le mapetšo a lefelo leo le amilwego ke phišo, bj.bj.. Mapetšo ke diphošo tše kotsi kudu ka dibopegong tše di welded, tšeo di ka se dirego fela ditšweletšwa tše di phumotšwego, eupša di ka ba tša hlola dikotsi tše šoro.
(1) Lepetšo le le fišago .
Nakong ya tshepedišo ya go welda, mapetšo a go welda ao a tšweletšwago ke seam ya go welda le tšhipi ka gare ga lefelo leo le amegilego ka phišo go fodiša go fihla go tekanyo ya themperetšha ya godimo kgauswi le mothaladi wa Solitus a bitšwa mapetšo a go fiša. Ke phošo e kotsi ya go welda yeo e sa dumelelwago go ba gona. Ho ea ka mochine, mocheso fapaneng le sebopeho sa welded pipe mogote mapetsong, mogote mapetsong ka aroloa ka crystallization mapetsong, phahameng-thempereichara seela mapetsong le phahameng-thempereichara tlaase-polasetiki plasticity.
Sebaki: Lebaka le legolo ke gore ntlha ya go qhibidiga ya fase le ditšhila ka gare ga tšhipi ya letamo ye e qhibidišitšwego di bopa karoganyo ye kgolo ya ka gare ga granular le ya magareng ga granular nakong ya tshepedišo ya go dira kristale, le ka nako ye e swanago ka fase ga tiro ya kgatelelo ya welding. Go bapa le mellwane ya mabele go gogwa ka thoko, go bopa mapetšo a go fiša. Hot mapetsong ka kakaretso etsahala ka austenitic tšepe e sa tšoaneng, nikele motsoako le aluminium motsoako. Tšhipi ya khapone ya fase ka kakaretšo ga go bonolo go tšweletša mapetšo a go fiša nakong ya go welda, eupša ge diteng tša khapone tša tšhipi di oketšega, tshekamelo ya go phatloga ga go fiša le yona e a oketšega. Ditekanyo tša thibelo: Laola ka go tia diteng tša ditšhila tše kotsi tša go swana le sebabole le fosforo ka diphaepheng tše di welded tša tšhipi ye e sa tswakwego le didirišwa tša go welda, fokotša go kwa ga mapetšo a go fiša; Beakanya sebopego sa dikhemikhale sa tšhipi ya weld, kaonafatša sebopego sa weld, hlwekišwa mabele, kaonafatša polasetiki, fokotša goba go phatlalatša tekanyo ya karoganyo; Diriša didirišwa tša go welda tša alkaline go fokotša diteng tša ditšhila ka gare ga weld le go kaonafatša tekanyo ya karoganyo; Kgetha ditekanyetšo tša tshepedišo ya go welda ya maleba, oketše ka tshwanelo selo sa go bopa weld, gomme o amogele mokgwa wa go welda wa legato le legolo le wa go feta gantši; Diriša poleiti ye e swanago ya lloto le tšhipi ya motheo, goba ganyenyane-ganyenyane e tima arc, gomme o tlatše crater ya arc go efoga mapetšo a phišo go crater ya arc.
(2) Mapetso a batang .
Mapetso ao a tšweleditšwego ge lelokololo le le welded le fodišwa go fihla themperetšheng ya fase (bakeng sa tšhipi ka fase ga M. themperetšha) a bitšwa mapetšo a go tonya. Mapetšo a go tonya a ka tšwelela gateetee ka morago ga go welda, goba go ka tšea nako (diiri, matšatši goba gaešita le nako e telele) go tšwelela. Mohuta wo wa go phatloga o bitšwa gape go diega go phatloga. Kotsi e kgolo.
Dibaki: Sebopego se se thatafetšego seo se bopilwego ke phetogo ya martensite, kgatelelo ya mašaledi a go welda yeo e bopilwego ke tekanyo ye kgolo ya go thibela, gomme hydrogen yeo e šetšego ka gare ga weld ke mabaka a mararo a magolo ao a hlolago mapetšo a go tonya.
Ditekanyo tša thibelo: Kgetha didirišwa tša go welda tša hydrogen ya fase, gomme o di apeye ka go tia go ya ka ditaelo pele ga tšhomišo; Tlosa oli le mongobo ka weldments pele welding, le fokotsa dikahare hydrogen ka weld; Kgetha ditekanyetšo tša tshepedišo ya go welda ye e kwagalago le tsenyo ya phišo go fokotša tshekamelo ya go thatafatša ya seam ya weld; Kalafo ya go fediša hydrogen e dirwa gateetee ka morago ga go welda go dira gore hydrogen e tšhabe go tšwa go lelokololo leo le welditšwego; Bakeng sa tšepe e sa tšoaneng welded pipe le phahameng thatafatsa tshekamelo, preheating pele welding le mocheso kalafo ka nako ka mor'a welding ka ntlafatsa sebopeho le boleng ba kopanetsoeng. Phethagatšo; amogela magato a go fapafapana a theknolotši go fokotša kgateletšego ya go welda.
(3) Ruthetša mapetšo gape .
Ka morago ga go welda, phaephe ya tšhipi ye e sa tswakwego ye e welditšwego e ruthetša gape ka gare ga tekanyo ye e itšego ya themperetšha (kalafo ya phišo ya kimollo ya kgateletšego goba tshepedišo ye nngwe ya go ruthetša) gomme mapetšo a bitšwa mapetšo a go ruthetša gape.
Dibaki: Ruthetša gape mapetšo ka kakaretšo a direga ka ditšhipi tša maatla a godimo a motswako wa fase, ditšhipi tša go lwantšha phišo ya pearlitic le ditšhipi tše di sa tswakwego tše di nago le vanadium, chromium, molybdenum, boron le dielemente tše dingwe tša motswako. Ka morago ga modikologo wa go fiša wa go welda, di fišwa go ya lefelong leo le nago le kwelobohloko (550 ~650°C). Bontši bja mapetšo a thoma ka lefelong la mabele a makgwakgwa a lefelo leo le amegilego ka phišo ya go welda. Bontši bja mapetšo a go ruthetša gape a direga ka diphaepheng tše di welded tša tšhipi ye e sa tswakwego le mafelong a go tsepama ga kgateletšego, gomme mapetšo a go ruthetša gape ka dinako tše dingwe a direga ka go welda ga legato le legolo.
Dikgato tša thibelo: Ka motheo wa go fihlelela dinyakwa tša tlhamo, kgetha didirišwa tša go welda tša maatla a fase, gore maatla a weld a be fase go feta a tšhipi ya motheo, gomme kgatelelo e a iketla ka weld go efoga mapetšo a lefelong leo le amilwego ke phišo; Fokotša kgateletšego ya mašaledi ya welding le go tsepama ga kgateletšego; Laola welding mocheso input ya welded pipe, ka tsela e utloahalang khetha preheating le mocheso kalafo mocheso, 'me qoba sebaka se hlokolosi ka hohle kamoo ho ka khonehang.