කරුණාකර ඔබේ භාෂාව තෝරන්න
ඔබ මෙහි සිටී: මුල් පිටුව / බ්ලොග් / මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්පයේ අඩුපාඩු (2) හේතු සහ වැළැක්වීමේ පියවර (2)

මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්ප දෝෂයන්ගේ හේතු සහ වැළැක්වීමේ පියවර (2)

දර්ශන: 0     කර්තෘ: අඩවියේ සංස්කාරකය කාලය ප්රකාශයට පත් කරන්න: 2022-12-29 ආරම්භය: අඩවිය

විමසන්න

මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්ප දෝෂයන්ගේ හේතු සහ වැළැක්වීමේ මිනුම්වල කොටස් පසුගිය ලිපිවලින් අපි සාකච්ඡා කර ඇත්තෙමු. අද අපි ඒවායේ ඉතිරි කොටස දිගටම කරගෙන යන්නෙමු.

6. ආවාටය

මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්පයේ වෙල්ඩින් පයිප්පයේ වෑල්ඩියේ කෙළවරේ ගිලුණු කොටස චාප ආවාටය ලෙස හැඳින්වේ. චාප ආවාටය, එහි වෑල්ඩුවේ ශක්තිය බැරෑරුම් ලෙස දුර්වල වනවා පමණක් නොව, අපද්රව්ය සාන්ද්රණය හේතුවෙන් ARC ආවාට ඉරිතැලීම් ද නිපදවයි.

හේතු: ප්රධාන හේතුව වන්නේ චාප නිවා දැමීමේ වාසස්ථානය ඉතා කෙටි වීමයි. තුනී තහඩු වෑල්ඩින් කරන විට ධාරාව විශාලයි.

වැළැක්වීමේ පියවර: ඉලෙක්ට්රෝඩ වෑල්ඩින් වසා ඇති විට, ඉලෙක්ට්රෝඩය ටික වේලාවක් උණු කළ තටාකයේ රැඳී සිටිය යුතුය. ටංස්ටන් ආර්ගන් චාප වෙල්ඩින් වන විට, වාසය කාලය අත්විඳින අතර වෑල්ඩුව පුරවා ඇති පසු චාපයම නිවා දමනු ලැබේ.

7. ස්ටෝමාටා

සනීපාරක්ෂක මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්ප වෙල්ඩින් කරන විට, උණු කළ සංචිතයේ ගෑස්, ඒවා subal ජු සිට ඉතිරි වන විට පෝස් ලෙස හැඳින්වෙන කුහරවල පැන යාමට අසමත් වේ. භ්රමණය යනු පොදු වෙල්ඩින් දෝෂයකි, එය අභ්යන්තර සිදුරු හා වෑල්ඩියේ බාහිර සිදුරු වලට බෙදිය හැකිය. ස්ටෝමාටා වටකුරු, ඕවලාකාර, කෘමි හැඩැති, ඉඳිකලි හැඩැති සහ ense නත්වයයි. සිදුරුවල පැවැත්ම වෑල්ඩුවේ සංයුක්තතාවයට පමණක් බලපානු ඇති නමුත් වෑල්ඩුවේ tive ලදායී ප්රදේශය ද අඩු කරන අතර වෑල්ඩුවේ යාන්ත්රික ගුණාංග අඩු කරයි.

හේතු: මතුපිට තෙල්, මලකඩ, තෙතමනය සහ වෙනත් අපිරිසිදුකම සහ සනීපාරක්ෂක මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්පයේ වලක් ඇත; ඉලෙක්ට්රෝඩයේ ආලේපනය චාප වෙල්ඩින් අතරතුර තෙත් වන අතර භාවිතයට පෙර එය වියළී නොමැත. ARC බොහෝ දිගු හෝ අර්ධ පන්දු යවන අතර, උණු කළ සංචිත ආරක්ෂණ බලපෑම හොඳ නැත, වාතය උණු කළ සංචිතය ආක්රමණය කරයි; වෙල්ඩින් ධාරාව ඉතා ඉහළ ය, විද්යුත් පදය රතු පැහැයෙන් යුක්ත වන අතර, ආලේපනය වේලාසනින් වැටෙන අතර ආරක්ෂිත ආචරණය නැති වී යයි; ARC අවසන් කිරීමේ ක්රියාව වඩාත් වේගවත් බැවින්, මෙහෙයුම් ක්රමය නුසුදුසු ය.

වැළැක්වීමේ පියවර: වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර, වලවල් දෙපස මිලිමටල තෙල්, මලකඩ සහ තෙතමනය ඉවත් කිරීමට, තෙල්, මලකඩ සහ තෙතමනය ඉවත් කරන්න. ඉලෙක්ට්රෝඩ අත්පොතෙහි දක්වා ඇති උෂ්ණත්වය හා වේලාව සමඟ දැඩි ලෙස පිළිස්සීම; වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලි පරාමිතීන් නිවැරදිව තෝරා නිවැරදිව ක්රියාත්මක කරන්න; විය හැකි තරම් කෙටි චාප භාවිතා කරන්න, ක්ෂේත්ර පැළඳීම සඳහා සුළං ආරක්ෂාවක් තිබිය යුතුය; වෑල්ඩින් කෝර් විඛාදය, ආලේපන, කීම, පීල් කිරීම, අධික විකේන්ද්රීයතාව වැනි වෑල්ඩින් වැනි අවලංගු ඉලෙක්ට්රෝඩවලට අවසර නැත.

8. ඇතුළත් කිරීම් සහ SLAG ඇතුළත් කිරීම්

ඇතුළත් කිරීම් යනු ලෝහමය ප්රතික්රියා මගින් නිපදවන වල් ලෝහයේ ඉතිරිව ඇති ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් සහ ඔක්සයි. ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් වෑල්ඩියේ ඉතිරිව ඇති උණු කළ ස්ලැග් ය. මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්ප ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: ස්පොට් ස්ලෙග් ඇතුළත් කිරීම් සහ තීරු ස්ලැබ් ඇතුළත් කිරීම්. ස්ලැබ් ඇතුළත් කිරීම වෑල්ඩුවේ effective ලදායී කොටස දුර්වල කරන අතර එමඟින් වෑල්ඩුවේ යාන්ත්රික ගුණාංග අඩු කරයි. SLAG ඇතුළත් කිරීම් ආතති සාන්ද්රණයට ද හේතු විය හැකි අතර, එය වෑල්ඩින් ව්යුහය පටවන විට පහසුවෙන් හානි කළ හැකිය. හේතු: වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී අන්තර් කරකැමීමේ ස්ලැබ් පිරිසිදු නැත; වෙල්ඩින් ධාරාව ඉතා කුඩා ය; වෙල්ඩින් වේගය වේගවත්ය; වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී මෙහෙයුම නුසුදුසු ය; වෙල්ඩින් ද්රව්යවල රසායනික සංයුතිය සහ පාදක ලෝහය නිසි ලෙස ගැලපෙන්නේ නැත.

වැළැක්වීමේ පියවර: හොඳ ස්ලැබ් ඉවත් කිරීමේ කාර්ය සාධනය සහිත ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරන්න; අන්තර් කරකැමීමේ ස්ලැබ් ප්රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න; වෑල්ඩින් ක්රියාවලි පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස තෝරන්න; විද්යුත් චාරිකාව හා ප්රවාහන ක්රමය සකස් කරන්න.

තෝරා ගැනීමේදී a වෙල්ඩ් නල නිෂ්පාදන රේඛාව , බුද්ධිමත් පීඑල්සී පද්ධතියක් ස්ථාපනය කිරීම ගැන සලකා බැලිය හැකිය. හැන්කෝ ටෙක් (සෙකෝ යන්ත්රෝපකරණ) පීඑල්සී පද්ධතියට නිෂ්පාදන දත්ත නිසි වේලාවට නිරීක්ෂණය කළ නොහැක, නමුත් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට ඕනෑම වේලාවක දත්ත සමුදා වාර්තා වෙත ප්රවේශ විය හැකිය.

9. හරහා පුළුස්සා දමන්න

වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, උණු කළ ලෝහය වල පිටුපසින් ගලා බසින අතර මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්පයේ සිදුරු අඩුපාසය දහනය-හරහා ය. පිළිස්සීම යනු චාප වෙල්ඩින් හි පොදු අඩුපාඩුවක්.

හේතු: විශාල වෙල්ඩින් වත්මන්, මන්දගාමී වෙල්ඩින් වේගය, වෙල්ඩින් පයිප්පයට අධික ලෙස රත් කිරීම; විශාල හිංසා පරතරයක්, සිහින් නොපැහැදිලි දාරයක්; දුප්පත් වෙල්ඩර් මෙහෙයුම් කුසලතා ආදිය.

වැළැක්වීමේ පියවර: සුදුසු වෙල්ඩින් සැකසුම් පරාමිතීන් සහ සුදුසු වල ප්රමාණය තෝරන්න; වෙල්ඩර්ගේ මෙහෙයුම් කුසලතා වැඩි දියුණු කිරීම ආදිය.

10. ඉරිතැලීම්

උෂ්ණත්වය හා කාලය වන වේලාව අනුව සනීපාරක්ෂක මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්පවල ඉරිතැලීම් සීතල ඉරිතැලීම්, උණුසුම් ඉරිතැලීම් සහ නැවත රහසිගත ඉරිතැලීම් වලට බෙදිය හැකිය; ඒවා කල්පනාකාරී ඉරිතැලීම්, පාරිසරික ඉරිතැලීම්, චාස් ඔටර් ඉරිතැලීම්, ෆියුෂන් රේඛාව ඉරිතැලීම් සහ තාප බලපෑමට ලක්වූ කලාප ඉරිතැලීම්, විලයන ව්යුහයන්හි භයානක ලෙස ඉරිතැලීම් යනාදිය, නමුත් බරපතල අනතුරු පවා ඇති කළ හැකි නමුත් බරපතල අනතුරු පවා හේතු වේ.

(1) උණුසුම් ඉරිතැලීම

වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, වෙල්ඩින් මැහුම් සහ තාපයෙන් බලපෑමට ලක්වූ කලාපවල නිපදවන වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් ouy ෝෂා රේඛාව අසල ඇති අධික උෂ්ණත්ව පරාසයට සිසිල් කිරීම උණුසුම් ඉරිතැලීම් ලෙස හැඳින්වේ. එය පැවැත්මට ඉඩ නොදෙන භයානක වෙල්ඩින් දෝෂයකි. යාන්ත්රණයට අනුව, වෑල්ඩින් නල තාප ඉරිතලා ඇති උෂ්ණත්වය හා හැඩය සහ හැඩය, තාප ඉරිතැලීම් ස් st ටිකරූපී ඉරිතැලීම් වලට බෙදිය හැකිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව ඉරිතැලීම් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය අඩු ප්ලාස්ටික් ඉරිතැලීම්.

හේතුව: ප්රධාන හේතුව වන්නේ උණු කළ සංචිතයේ අඩු ද්රෝහී හා අපද්රව්ය ස් st ටිකරූපීකරණ ක්රියාවලිය අතරතුර බරපතල අභ්යන්තර හා අන්තර් විද්යාත්මක වෙන් කිරීමක් වන අතර ඒ සමඟම ස් st ටිකරූපීකරණ ක්රියාවලිය අතරතුරදී බරපතල අන්තර් ආගමික හා අන්තර් විද්යාත්මක වෙන් කිරීමක් වේ. ධාන්ය මායිම් ඔස්සේ උණුසුම් ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. උණුසුම් ඉරිතැලීම් සාමාන්යයෙන් සිදුවන්නේ ඔස්ටීයික් මල නොබැඳෙන වානේ, නිකල් මිශ්ර ලෝහ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල ය. වෑල්ඩින් කිරීමේදී උණුසුම් ඉරිතැලීම් නිපදවීම අඩු කාබන් වානේ සාමාන්යයෙන් පහසු නැත, නමුත් වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි වන විට, උණුසුම් ඉරිතැලීමේ ප්රවණතාව ද වේගයෙන් ඉහළ යයි. වැළැක්වීමේ පියවර: සල්ෆර් සහ පොස්පරස් වල්ඩ් පයිප්ප හා වෙල්ඩින් ද්රව්යවල හානිකර අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න; වල් ලෝහයේ රසායනික සංයුතිය සකස් කරන්න, වෑල්ඩින් ව්යුහය වැඩි දියුණු කරන්න, ධාන්ය ශෝධනය කරන්න, ප්ලාස්ටික් වැඩි කිරීම, ප්ලාස්ටික්කරණය වැඩි දියුණු කිරීම, වෙන් කිරීම පරිගාවේ ප්රමාණය අඩු කිරීම; වෑල්ඩියේ අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සහ වෙන් කිරීමේ උපාධිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්ෂාරීය වෙල්ඩින් ද්රව්ය භාවිතා කරන්න; සුදුසු වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය පරාමිතීන් තෝරන්න, වෑල්ඩින් සෑදීමේ සාධකය නිසි ලෙස වැඩි කරන්න, බහු ස්ථර සහ බහු පාර්ට් වෙල්ඩින් ක්රමය අනුගමනය කරන්න; මූලික ලෝහයක් ලෙස ඊයම්-පිටත තහඩුව භාවිතා කරන්න, නැතහොත් ක්රෙඩිට් ඉරිතැලීම් පිළිබඳ තාප ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ARC ආවාටය පුරවන්න.

(2) සීතල ඉරිතැලීම්

වෙල්ඩින් සන්ධිය අඩු උෂ්ණත්වයකට සිසිල් වන විට ඉරිතැලීම් අඩු උෂ්ණත්වයකට සිසිල් කරනු ලැබේ (එම්. උෂ්ණත්වයට වඩා වානේ සඳහා) සීතල ඉරිතැලීම් ලෙස හැඳින්වේ. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු සීතල ඉරිතැලීම් වහාම දිස්විය හැකිය, නැතහොත් එය පෙනීම සඳහා යම් කාලයක් (පැය, දින හෝ ඊටත් වඩා දිගු) විය හැකිය. මේ ආකාරයේ ඉරිතැලීම් ප්රමාද වූ ඉරිතැලීම් ලෙසද හැඳින්වේ. විශාල අනතුරක්.

හේතු: මහත්තයා පරිණාමනය, විශාල වශයෙන් සංයමයකින් සෑදී ඇති වෑල්ඩින් වූ අවශේෂ ආතතිය මගින් සාදන ලද ව්යුහය සහ වෑල්ඩියේ ඉතිරිව ඇති හයිඩ්රජන් සීතල ඉරිතැලීම් වලට හේතු වන ප්රධාන සාධක තුනයි.

වැළැක්වීමේ පියවර: අඩු හයිඩ්රජන් වෙල්ඩින් ද්රව්ය තෝරන්න, භාවිතයට පෙර උපදෙස් වලට අනුකූලව ඒවා පිළිස්සීම; වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර වෙල්ඩින් මත තෙල් හා තෙතමනය ඉවත් කර වෑල්ඩියේ හයිඩ්රජන් අන්තර්ගතය අඩු කරන්න; වෙල්ඩින් මැහුම් වල ening න නැඹුරුව අඩු කිරීම සඳහා සාධාරණ වෙල්ඩින් ක්රියාකාරිකත්වයන් සහ තාප ආදානය තෝරන්න; වෙල්ඩින් සන්ධියෙන් හයිඩ්රජන් පැන යාම සඳහා වෑල්ඩින් කළ වහාම හයිඩ්රජන් තුරන් කිරීමේ ප්රතිකාරය සිදු කෙරේ. මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්පයක් සඳහා ඉහළ ening න ප්රවනතාවයක් සහිත වෑල්ඩින් පයිප්පයක් සඳහා, වෙල්ඩින් සන්ධිය හා ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමෙන් පසු වෙල්ඩින් සහ තාප පිරියම් කිරීමට පෙර ප්රාථමික පියවරක්. කාර්ය සාධනය; වෙල්ඩින් ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා විවිධ තාක්ෂණික පියවර අනුගමනය කරන්න.

(3) ඉරිතැලීම් නැවත රචනය

වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්ප එක්තරා උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ (ආතති සහන තාප පිරියම් කිරීම හෝ වෙනත් තාපගත කිරීම) නැවත රිපඟු රඟ දැක්වීම ලෙස හැඳින්වේ.

හේතු: නැවත රහසිගත ඉරිතැලීම් සාමාන්යයෙන් සිදු වන්නේ පහත් මිශ්ර ලෝහවල ඉහළ ශක්තියක් වන පෙලිරිහි ඉහළ ශක්තියක් වන වැනේඩියම්, ක්රෝමියම්, මොලිබ්ඩම්බම්, බෝරෝන් සහ වෙනත් මිශ්ර මූලද්රව්ය අඩංගු පර්ට්ලයික් තාප-ප්රතිරෝධී වානේ. වෙල්ඩින් තාප චක්රයකින් පසු, ඒවා සංවේදී ප්රදේශයට රත් කරනු ලැබේ (550 ~ 650 ℃). වෙල්ඩින් තාපයෙන් බලපෑමට ලක්වූ කලාපයේ රළු-ප්රාග් කළ කලාපයේ බොහෝ ඉරිතැලීම් ආරම්භ වේ. බොහෝ පුනරුත්ථාපන ඉරිතැලීම් සිදුවන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්ප සහ ආතති ගාල් ස්ථානවල වන අතර බහු ස්ථර වෙල්ඩින් වල සමහර විට නැවත රිප්ස් වේ.

වැළැක්වීමේ පියවර: සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීමේ පරිශ්රය මත, අඩු ශක්තියක් වෙල්ඩින් ද්රව්ය තෝරන්න, එවිට වෑල්ඩින් ශක්තිය පාදක ලෝහයට වඩා අඩු වන අතර තාප බලපෑමට ලක්වූ කලාපයේ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ආතතිය වෑල්ඩින් ලිහිල් කරයි; වෙල්ඩින් අවශේෂ ආතතිය හා ආතති සාන්ද්රණය අවම කිරීම; වෙල්ඩින් පයිප්පයේ වෙල්ඩින් තාප ආදානය පාලනය කරන්න, ධනාත්මකව හා තාප පිරියම් ප්රතිකාර උෂ්ණත්වය සාධාරණ ලෙස තෝරාගෙන හැකි තරම් සංවේදී ප්රදේශයෙන් වළකින්න.

අදාළ නිෂ්පාදන

අවසන් නළය පෙරළෙන සෑම අවස්ථාවකම එය විසඳුම් ප්රතිකාර කිරීමේ ක්රියාවලිය හරහා යා යුතුය. වානේ පයිප්පයේ ක්රියාකාරිත්වය තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න. පශ්චාත් ක්රියාවලි සැකසීම හෝ භාවිතය සඳහා සහතික සැපයීම. අතිච්ඡා-දිගු මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයේ දීප්තිමත් විසඳුම් ප්රතිකාර ක්රියාවලිය සෑම විටම කර්මාන්තයේ දුෂ්කරතාවකි.

සාම්ප්රදායික විද්යුත් උදුන විශාල වශයෙන් ආවරණය වන අතර විශාල බලශක්ති පරිභෝජනය සහ විශාල ගෑස් පරිභෝජනය ඇති බැවින් දීප්තිමත් විසඳුම් ක්රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම දුෂ්කර ය. වසර ගණනාවක වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම හා නව්යකරණයන්හි සංවර්ධනය, වර්තමාන උසස් ප්රේරණ උනුසුම් තාක්ෂණය සහ ඩීඑස්පී බල සැපයුම භාවිතා කිරීම. සාවද්ය ප්රේරණ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව පාලනයේ තාක්ෂණික ගැටළුව විසඳීම සඳහා T2C තුළ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්ය උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම. රත් වූ වානේ නළය සිසිල් සංවෘත සිසිල් උමගක ඇති උමගක ඇති 'තාප සරුවති' මගින් සිසිල් කරනු ලැබේ, එය වායු පරිභෝජනය බෙහෙවින් අඩු කරන අතර එය පරිසර හිතකාමී ය.
$ 0
$ 0
හැන්ගෝගේ මල නොබැඳෙන වානේ දඟර නල නිෂ්පාදන රේඛාවේ බහුකාර්යතාව ගවේෂණය කරන්න. විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ යෙදුම් සඳහා, කාර්මික ක්රියාවලීන්හි සිට විශේෂිත නිෂ්පාදන වර්ග දක්වා, අපගේ නිෂ්පාදන පෙළේ උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ දඟර නල වල බාධාවකින් තොරව ගොතන ලද බවට සහතික වේ. අපගේ සෙල් ලකුණ ලෙස නිරවද්යතාවයකින් එල්ලූ යනු විවිධාකාර කර්මාන්ත අවශ්යතා විශිෂ්ට ලෙස රැස් කිරීම සඳහා ඔබේ විශ්වාසනීය සහකරු වේ.
$ 0
$ 0
හැන්ගියෝගේ මල නොබැඳෙන වානේ තරල තරල නිෂ්පාදන මාර්ගය සමඟ සනීපාරක්ෂක හා නිරවද්යතාවයේ ගමනක් ආරම්භ කරන්න. Charma ෂධ, ආහාර සැකසීම සහ තවත් පරිදි සනීපාරක්ෂක යෙදුම් සඳහා ගැලපෙන පරිදි, අපගේ කැපුම් එළඹෙන යන්ත්රෝපකරණ පිරිසිදුකමේ ඉහළම ප්රමිතීන් සහතික කරයි. අපගේ කැපවීමට සාක්ෂියක් ලෙස, හන්ගාවෝ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස පෙනී සිටින්නේ දියර හැසිරවීමේ පද්ධතිවල පාරිශුද්ධ භාවය ප්රමුඛත්වය දෙන කර්මාන්තවල දැඩි අවධානයට ලක්වන නළ නිෂ්පාදන යන්ත්ර සුවිශේෂී බවය.
$ 0
$ 0
එල්ලුම් ගේනියම් වෙල්ඩින් ටියුබ් නිෂ්පාදන මාර්ගය සමඟ ටයිටේනියම් නලවල අසංඛ්යාත යෙදුම් ගවේෂණය කරන්න. වඩාත් සුවිශේෂී විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ශක්තියෙන් බර අනුපාතය හේතුවෙන් අයිටෝසියම්, වෛද්ය උපකරණ, රසායනික සැකසුම් රසායනික සැකසුම් සහ තවත් බොහෝ දේ ටයිටේනියම් නල සොයා ගනී. දේශීය වෙළඳපොලේ දුර්ලභත්වයක් ලෙස, එල්ලූ විසින් ටයිටේනියම් වෙල්ඩ් ටියුබ් නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා ස්ථාවර හා විශ්වාසදායක නිෂ්පාදකයෙකු වීම ගැන ආඩම්බර වන අතර, මෙම විශේෂිත ක්ෂේත්රයේ නිරවද්ය හා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීම ගැන ආඩම්බර වේ.
$ 0
$ 0
හැන්ගෝගේ ඛනිජ තෙල් හා රසායනික නල නිෂ්පාදන මාර්ගය සමඟ නිරවද්යතාවයේ කිමිදීම. ඛනිජ තෙල් හා රසායනික කර්මාන්තවල දැඩි ඉල්ලීම් සඳහා, අපගේ නිෂ්පාදන රේඛාව මෙම අංශවල තීරණාත්මක ද්රව්ය ප්රවාහනය හා සැකසීමට අවශ්ය දැඩි ප්රමිතීන්ට අනුකූල නිෂ්පාදන නලවල කැපී පෙනේ. ඛනිජ තෙල් හා රසායනික යෙදීම් සඳහා අත්යවශ්යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව තහවුරු කරන විශ්වාසදායක විසඳුම් සඳහා විශ්වාස හන්ගාවෝ.
$ 0
$ 0
හැන්ගෝගේ ලේසර් මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩ් නිෂ්පාදන මාර්ගය සමඟ තාක්ෂණික දියුණුවේ සාරාංශය අත්විඳින්න. පුරසාරම් දොඩන නිෂ්පාදන වේගය සහ අසමසම වෙල්ඩල් මැණික් ගුණාත්මකභාවය, මෙම අධි තාක්ෂණික මාර්වල්වල ගුණාත්මකභාවය, මෙම අධි තාක්ෂණික මාර්වල් මල නොබැඳෙන වානේ නළ නිෂ්පාදනය නැවත අර්ථ දැක්වීම. ඔබේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ලේසර් තාක්ෂණයෙන් ඔසවා, සෑම වෙල්ඩුමකම නිරවද්ය හා විශිෂ්ටත්වය සහතික කරයි.
$ 0
$ 0

අපගේ නිෂ්පාදනය ඔබට අවශ්ය දේ නම්

වඩාත් වෘත්තීය විසඳුමක් සමඟ ඔබට පිළිතුරු දීමට කරුණාකර වහාම අපගේ කණ්ඩායම සමඟ සම්බන්ධ වන්න
Whatsapp: + 86-134-2062-8677  
දුරකථන: + 86-139-2821-9289  
විද්යුත් තැපෑල: hangao@hangaotech.com (  
== ගුවැන්ඩොං පළාත

ඉක්මන් සබැඳි

අපි ගැන

පුරනය වන්න සහ ලේඛණ

සීමාසහිත ගුවැන්ඩොං හැන්ගෝ තාක්ෂණ සමාගම වන්නේ චීනය වන්නේ චීනය වන අතර එය ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්ය කාර්මික වෙල්ඩින් පයිප්ප නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සහිත උපකරණ නිෂ්පාදන හැකියාවන්.
පණිවිඩයක් තියන්න
අපව අමතන්න
ප්රකාශන හිමිකම © 2023 ගුවැන්ඩොං හැන්ගෝ තාක්ෂණ සමාගම, සමාගම, සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි. සහාය medigon.com | අඩවි සිතියම. රහස්යතා ප්රතිපත්තිය