Insay di las atikul dɛn, wi dɔn tɔk bɔt sɔm pat dɛn pan di tin dɛn we kin mek tin apin ɛn di tin dɛn we dɛn kin du fɔ mek dɛn nɔ gɛt stenlɛs stiɛl wɛlded paip dɛfɛkt dɛn. Tide, wi de kɔntinyu fɔ ɔvaviu di ɔda wan dɛn.
6. Krata .
Di pat we dɔn sink we de na di ɛnd pan di wɛld fɔ di stenlɛs stiɛl wɛld paip dɛn kɔl am di ak krata. Di arc krata nɔ jɔs siriɔs wan wikɛd di trɛnk fɔ di wɛld de, bɔt i de prodyuz bak ark krata krak bikɔs ɔf di kɔnsɛntreshɔn fɔ impyuriti.
Koz: Di men rizin na dat di dwell taim fɔ arc extinguishing tu shɔt; Di kɔrɛnt tu big we dɛn de wɛldin tin plet dɛn.
Preventive Measures: We ilɛktrɔd ak wɛldin dɔn lɔk, di ilɛktrɔd fɔ de na di molten pul fɔ sɔm tɛm ɔ rɔn insay wan sɛkɔral muvmɛnt, ɛn afta dat i go mek wan say dɔn fɔ ɔt di ak afta di molten pul ful wit mɛtal; We Tungsten Argon arc welding, i fɔ gɛt inof di dwell tɛm de atɛnuet ɛn di ak dɔn ɔt afta di wɛld dɔn ful.
7. Stomata .
We dɛn de wɛld sanitayz stenlɛs stiɛl wɛld paip dɛn, di gas we de na di molten pul nɔ ebul fɔ rɔnawe we i strɔng ɛn di kaviti dɛn we dɛn mek bay we lɛf, dɛn kɔl dɛn pores. Porositi na wan kɔmɔn wɛldin dɛfɛkt, we dɛn kin sheb to intanɛnt porositi ɛn ɛksternal porositi na di wɛl. Stomata na rawnd, oval, insɛkt-shep, nidul-shep ɛn dense. di egzistens fכ pores nכ go כnli afekt di kompaktnes fכ di weld, bכt i go ridyus di ifektiv εria fכ di weld εn ridyus di mεkanikal prכpati dεm fכ di weld.
Di tin dɛn we kin mek i apin: ɔyl, rɔst, mɔstɔ ɛn ɔda dɔti na di wata ɛn grov na di sanitayz stenlɛs stiɛl wɛlded paip; Di kɔtin fɔ di ilɛktrɔd de dɔmp di tɛm we dɛn de wɛl di ak ɛn dɛn nɔ dɔn drɛy am bifo dɛn yuz am; Di ak tu lɔŋ ɔ pat pan di blow, di molten pul protɛkshɔn ifɛkt nɔ fayn fayn, di ays invayd di molten pul; Di wɛldin kɔrɛnt tu ay, di ilɛktrɔd kin bi rɛd, di kɔtin kin fɔdɔm kwik kwik wan, ɛn di protɛktiv ifɛkt kin lɔs; Di we aw dɛn de du di wok nɔ fayn, lɛk di ARC klosing akshɔn tu fast, i izi fɔ mek dɛn prodyuz shrinkage cavity, ɛn di ak striking akshɔn fɔ di jɔyn nɔ kɔrɛkt, we izi fɔ prodyuz dense stomata, ɛn ɔda tin dɛn.
Di tin dɛn we go mek yu nɔ gɛt di sik: Bifo yu wɛl, pul ɔyl, rɔst, ɛn mɔstɔ insay 20-30mm na ɔl tu di say dɛn na di grov; Bek in strikt akɔdin to di tɛmpracha ɛn di tɛm we dɛn spɛsifa na di ilɛktrɔd manyual; Pik di kɔrɛkt we aw dɛn de du di wɛldin prɔses paramita dɛn ɛn yuz am kɔrɛkt wan; Yuz shɔt ark as mɔ as pɔsibul wɛldin, fil kɔnstrɔkshɔn fɔ gɛt windproof fasiliti; Invalid ilɛktrɔd dɛn nɔ alaw, lɛk wɛldin kɔr kɔrɛshɔn, kɔtin krak, pul, pasmak ɛksɛntrisiti, ɛn ɔda tin dɛn.
8. Inklushɔn ɛn Slag Inklushɔn dɛn .
Inklushɔn dɛn na nɔ-mɛtal inklushɔn ɛn ɔksayd dɛn we lɛf na di wɛld mɛtal we dɛn prodyuz bay mɛtalɔjik riakshɔn dɛn. Slag inklushon na molten slag we de stil de na di weld. stenlɛs stiɛl wɛlded paip slag inklushɔn dɛn kin sheb to tu kayn: spɔt slag inklushɔn ɛn strip slag inklushɔn dɛn. Di slag inklushɔn de wik di ifɛktiv sɛkshɔn na di wɛl, so dat de ridyus di mɛkanikal prɔpati dɛn fɔ di wɛld. Slag inklushɔn kin mek bak strɛs kɔnsɛntreshɔn, we kin izi fɔ pwɛl di wɛld strɔkchɔ we dɛn lod am. Koz: Di intalayer slag nɔ klin di tɛm we dɛn de wɛldɔm; Di wɛldin kɔrɛnt tu smɔl; Di wɛldin spid tu fast; Di opareshɔn nɔ fayn di tɛm we dɛn de wɛldɔm; di kεmikכl kכmכshכn fכ di weldin mεtirial εn di bays mεtal nכ de mεch fayn fayn wan;
Prɛventiv Mɛzhɔ: Pik ilɛktrɔd dɛn wit gud slag rimɔvmɛnt pefɔmɛns; Tek tɛm pul di intalayer slag; Rizinabl pik weldin proses paramita; Adjɔst ilɛktrɔd angul ɛn transpɔt we dɛn de yuz.
We yu de pik wan . Welded Pipe Production Line , yu kin tink bɔt fɔ instɔl wan intɛligent PLC sistem. Hangao Tech (Seko Machinery) PLC sistem nɔ kin jɔs de wach di prodakshɔn data insay rial tɛm, bɔt i kin mek bak wan database fɔ kip di prodakshɔn fɔmula dɛn fɔ wɛld paip dɛn we gɛt difrɛn spɛsifikɛshɔn dɛn, so dat di prodakshɔn prɔses go ebul fɔ akses di database rɛkɔd dɛn ɛni tɛm.
9. Bɔn tru .
We dɛn de wɛl, di mɛtal we dɔn rɔtin de kɔmɔt na di bak pat na di grov, ɛn di perforeshɔn dɛfɛkt na di stenlɛs stiɛl wɛlded paip dɛn kɔl am bɔn-thru. Burn-through na wan pan di kɔmɔn dɛfekt dɛn na arc wɛldin.
Di tin dɛn we kin mek i apin: Big wɛldin kɔrɛnt, slo wɛldin spid, pasmak ɔt na di wɛld paip; Big groove gap, tu tin blunt edj; Poor welder operation skills, etc.
Prɛventiv Mɛzhɔ: Pik di aprɔpriet wɛldin prɔses paramita ɛn di aprɔpriet grov saiz; Impruv di Welder in opareshɔnal skils, ɛn ɔda tin dɛn.
10. krak krak dɛn .
Krak krak krak sanitayz stenlɛs stiɛl wɛld paip dɛn kin sheb to kol krak, ɔt krak ɛn rihit krak akɔdin to di tɛmpracha ɛn tɛm we dɛn apin; Dɛn kin sheb dɛn to lɔnjitudinal krak, transvas krak, weld rut krak, ark krata krak, fushɔn layn krak ɛn ɔt-afɛkt zon krak, ɛn ɔda tin dɛn krak na di mɔs denja difɛkt dɛn na wɛld strɔkchɔ, we nɔ go jɔs mek prɔdak dɛn we dɛn skrap, bɔt kin ivin mek siriɔs aksidɛnt.
(1) Hot krak .
We dɛn de du di wɛldin prɔses, di wɛldin krak krak dɛn we di wɛldin simpul ɛn di mɛtal we de na di ɔt-afɛkt zon we de kol to di ay tɛmpracha rɛnj nia di sɔlidɔs layn, dɛn kɔl dɛn hot krak. Na wan denja wɛldin dɛfɛkt we dɛn nɔ alaw fɔ de. Akɔdin to di mɛkanizm, tɛmpracha rɛnj ɛn shep fɔ wɛld paip tɛmral krak, tɛmal krak kin sheb to kristalizashɔn krak, ay-tɛmpracha likɛfakshɔn krak ɛn ay-tɛmpracha lɔw-plastisiti krak.
Koz: di men rizin na dat di low meltin poin yutektik en impurities in di molten pul metal fom sirios intragranular en intagranular segregeshon durin di kristalizashon proses, en di sem taim anda di akshon of welding stres. Along di gren boundaries dem pul apat, fom hot krak. Hot krak jɔs de apin insay ɔstɛns stenlɛs stiɛl, nikel alɔy ɛn aluminiɔm alɔy. Lɔ-kabɔn stɛl jɔs nɔ kin izi fɔ mek ɔt krak krak we dɛn de wɛl, bɔt as di kabon we de insay di stɛl de go ɔp, di we aw di ɔt krak kin go ɔp kin go ɔp bak. Preventive Measures: Strikt wan kɔntrol di tin dɛn we de insay di bad bad dɔti dɔti dɔti tin dɛn lɛk sɔlfɔ ɛn fɔsfɔr insay stenlɛs stiɛl wɛld paip ɛn wɛldin matirial, ridyus di sɛnsitiviti fɔ ɔt krak; Adjɔst di kemikal kɔmpɔzishɔn fɔ di wɛl mɛtal, impruv di wɛld strɔkchɔ, rifin di gren, impruv plasticiti, ridyus ɔ disperse di digri fɔ sɛgregayshɔn; Yuz alkaline weldin matirial fɔ ridyus di kɔntinyu fɔ dɔti na di wɛl ɛn impruv di digri we dɛn de sheb; Selekt aprɔpriet wɛldin prɔses paramita, aprɔpriet inkris di wɛld fɔm faktɔ, ɛn adopt mɔlti-layer ɛn malti-pas wɛldin mɛtɔd; Yuz di sem lid-ɔut plet lɛk di bays mɛtal, ɔ smɔl smɔl fɔ ɔt di ak, ɛn ful di ak krata fɔ avɔyd tɛmral krak na di ak krata.
(2) kol krak krak dɛn .
Di krak krak we dɛn kin mek we dɛn kol di jɔyn we dɛn wɛld to wan tɛmpracha we smɔl (fɔ stɛl dɔŋ M. tɛmpracha) dɛn kin kɔl kol krak. Kɔl krak kin apia wantɛm wantɛm afta dɛn dɔn wɛl am, ɔ i kin tek sɔm tɛm (awa, de ɔ ivin lɔng) fɔ apia. Dis kayn krak na in dɛn kin kɔl bak delayed krak. Big big denja.
di tin dεm we kin mek i kכz: di strכkchכ we dεn at fכ fכm bay martensayt transfכmeshכn, di welding rεsidyual strεs we di big digri fכ rεstrεkt, εn di haydrojεn we de rεst na di weld na di tri men tin dεm we de mek kol krak.
Di tin dɛn we go mek yu nɔ gɛt di sik: Pik di tin dɛn we nɔ gɛt bɔku haydrojen wɛldin, ɛn bek dɛn strikt wan akɔdin to di instrɔkshɔn dɛn bifo yu yuz am; Rimov ɔyl ɛn mɔstɔ pan di wɛldmɛnt bifo dɛn wɛl, ɛn ridyus di haydrojɛn kɔntinyu na di wɛl; pik rizin we de mek di wɛldin prɔses paramita ɛn di ɔt input fɔ ridyus di hardening tendency fɔ di weld simɛnt; Di haydrojɛn ɛliminɛshɔn tritmɛnt dɛn kin du am wantɛm wantɛm afta dɛn dɔn wɛld fɔ mek di haydrojɛn rɔnawe frɔm di wɛldɔm jɔyn; Fɔ di stenlɛs stiɛl wɛlded paip wit ay hardening tendency, prɛhɛt bifo wɛldin ɛn ɔt tritmɛnt in tɛm afta wɛldin kin impruv di strɔkchɔ ɛn kwaliti fɔ di jɔyn. Pafɔm; Adopt difrɛn teknɔlɔji mɛsej fɔ ridyus wɛldin strɛs.
(3) Rihit krak krak .
Afta dɛn dɔn wɛl, di stenlɛs stiɛl wɛlded paip dɛn kin wam bak insay wan patikyula tɛmpracha rɛnj (stres rilif ɔt tritmɛnt ɔ ɔda ɔt prɔses) ɛn dɛn kɔl di krak krak dɛn rihit krak.
Koz: Rihit krak jɔs de apin insay lɔw-alɔ-alɔy ay-strɛngth stɛl, pearlitik ɔt-rɛsistant stɛl ɛn stenlɛs stiɛl we gɛt vanadyɔm, kromiɔm, molibdɛnam, bɔron ɛn ɔda alɔy ɛlimɛnt dɛn. Afta wan welding thermal cycle, dem de hot to di sensitiv eria (550 ~650°C). Mɔs pan di krak krak dɛn kɔmɔt na di kɔs-grɛyn zon na di wɛldin ɔt-afɛkt zon. Mɔs pan di rihit krak dɛn kin apin na stenlɛs stiɛl wɛlded paip ɛn strɛs kɔnsɛntreshɔn ples, ɛn rihit krak sɔm tɛm dɛn kin apin insay mɔlti-layer wɛldin.
Di tin dɛn we go mek yu nɔ gɛt di sik: We yu mit di tin dɛn we dɛn nid fɔ du fɔ mek di dizayn, pik di tin dɛn we dɛn kin yuz fɔ wɛl di wɛldin we nɔ gɛt bɛtɛ trɛnk, so dat di weld trɛnk go dɔŋ pas di wan we de na di bays mɛtal, ɛn di strɛs kin rilaks na di wɛl fɔ mek i nɔ krak na di say we di ɔt dɔn afɛkt; minimiz di wɛldin rɛsɛdyual strɛs ɛn strɛs kɔnsɛntreshɔn; Kɔntrol di wɛldin ɔt input na di wɛld paip, rili pik di prɛhɛt ɛn ɔt tritmɛnt tɛmpracha, ɛn avɔyd di sɛnsitiv eria as mɔ as yu ebul.
