Yn yr erthyglau diwethaf, rydym wedi trafod rhannau o achosion a mesurau ataliol o ddiffygion pibellau wedi'u weldio â dur gwrthstaen. Heddiw, rydyn ni'n cadw trosolwg o'r gweddill ohonyn nhw.
6. Crater
Gelwir y rhan suddedig ar ddiwedd weldiad y bibell weldio dur gwrthstaen yn grater arc. Mae'r crater arc nid yn unig yn gwanhau cryfder y weldio yno o ddifrif, ond hefyd yn cynhyrchu craciau crater arc oherwydd crynodiad yr amhureddau.
Achosion: Y prif reswm yw bod amser aros diffodd arc yn rhy fyr; Mae'r cerrynt yn rhy fawr wrth weldio platiau tenau.
Mesurau Ataliol: Pan fydd weldio arc electrod ar gau, dylai'r electrod aros yn y pwll tawdd am gyfnod neu redeg mewn cynnig cylchol, ac yna arwain at un ochr i ddiffodd yr arc ar ôl i'r pwll tawdd gael ei lenwi â metel; Pan fydd weldio arc argon twngsten, rhaid bod digon i'r amser trigo gael ei wanhau ac mae'r arc yn cael ei ddiffodd ar ôl i'r weld gael ei lenwi.
7. Stomata
Wrth weldio pibellau wedi'u weldio dur gwrthstaen misglwyf, mae'r nwy yn y pwll tawdd yn methu â dianc pan fydd yn solidoli a gelwir y ceudodau a ffurfiwyd gan weddill yn mandyllau. Mae mandylledd yn nam weldio cyffredin, y gellir ei rannu'n mandylledd mewnol a mandylledd allanol yn y weld. Mae stomata yn grwn, hirgrwn, siâp pryfyn, siâp nodwydd ac yn drwchus. Bydd bodolaeth pores nid yn unig yn effeithio ar grynoder y weld, ond hefyd yn lleihau ardal effeithiol y weld ac yn lleihau priodweddau mecanyddol y weld.
Achosion: Mae olew, rhwd, lleithder a baw arall ar wyneb a rhigol y bibell weldio dur gwrthstaen misglwyf; Mae gorchudd yr electrod yn llaith wrth weldio arc ac nid yw wedi cael ei sychu cyn ei ddefnyddio; Mae'r arc yn rhy hir neu'n rhannol yn chwythu, nid yw'r effaith amddiffyn pwll tawdd yn dda yn dda, mae'r aer yn goresgyn y pwll tawdd; Mae'r cerrynt weldio yn rhy uchel, mae'r electrod yn dod yn goch, mae'r cotio yn cwympo i ffwrdd yn gynnar, a chollir yr effaith amddiffynnol; Mae'r dull gweithredu yn amhriodol, fel y mae'r gweithredu cau arc yn rhy gyflym, mae'n hawdd cynhyrchu ceudod crebachu, ac nid yw gweithred drawiadol arc y cymal yn gywir, sy'n hawdd ei gynhyrchu stomata trwchus, ac ati.
Mesurau Ataliol: Cyn weldio, tynnwch olew, rhwd a lleithder o fewn 20-30mm ar ddwy ochr y rhigol; Pobwch yn unol â'r tymheredd a'r amser a bennir yn y Llawlyfr Electrode; Dewiswch baramedrau proses weldio yn gywir a gweithredu'n gywir; Defnyddiwch arc byr cymaint â phosibl weldio, rhaid i'r gwaith adeiladu caeau gael cyfleusterau gwrth -wynt; Ni chaniateir electrodau annilys, megis weldio cyrydiad craidd, cracio cotio, plicio, ecsentrigrwydd gormodol, ac ati.
8. Cynhwysiadau a Chynhwysiadau Slag
Mae cynhwysion yn gynhwysiadau anfetelaidd ac ocsidau sy'n weddill yn y metel weldio a gynhyrchir gan adweithiau metelegol. Mae cynhwysion slag yn slag tawdd sy'n aros yn y weld. Gellir rhannu cynhwysion slag pibellau wedi'u weldio â dur gwrthstaen yn ddau fath: cynhwysion slag sbot a chynhwysiadau slag stribed. Mae'r cynhwysiant slag yn gwanhau rhan effeithiol y weld, a thrwy hynny leihau priodweddau mecanyddol y weld. Gall cynhwysion slag hefyd achosi crynodiad straen, a all niweidio'r strwythur wedi'i weldio yn hawdd pan fydd yn cael ei lwytho. Achosion: Nid yw'r slag interlayer yn lân yn ystod y broses weldio; Mae'r cerrynt weldio yn rhy fach; Mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym; Mae'r llawdriniaeth yn amhriodol yn ystod y broses weldio; Nid yw cyfansoddiad cemegol y deunydd weldio a'r metel sylfaen wedi'i gyfateb yn iawn;
Mesurau Ataliol: Dewiswch electrodau gyda pherfformiad tynnu slag da; Tynnwch slag interlayer yn ofalus; Dewiswch baramedrau proses weldio yn rhesymol; Addasu ongl electrod a dull cludo.
Wrth ddewis a Llinell gynhyrchu pibellau wedi'i weldio , gallwch ystyried gosod system PLC ddeallus. Gall system Hangao Tech (Seko Machinery) PLC nid yn unig fonitro'r data cynhyrchu mewn amser real, ond hefyd sefydlu cronfa ddata i storio fformwlâu cynhyrchu pibellau wedi'u weldio o wahanol fanylebau, fel y gall y broses gynhyrchu gyrchu cofnodion y gronfa ddata ar unrhyw adeg.
9. Llosgi trwodd
Yn ystod y broses weldio, mae'r metel tawdd yn llifo allan o gefn y rhigol, a gelwir nam tylliad y bibell wedi'i weldio â dur gwrthstaen yn llosgi drwodd. Mae llosgi drwodd yn un o'r diffygion cyffredin wrth weldio arc.
Achosion: cerrynt weldio mawr, cyflymder weldio araf, gwres gormodol y bibell wedi'i weldio; bwlch rhigol mawr, ymyl di -flewyn -ar -dafod rhy denau; Sgiliau gweithredu weldiwr gwael, ac ati.
Mesurau Ataliol: Dewiswch y paramedrau proses weldio priodol a maint y rhigol priodol; Gwella sgiliau gweithredol y weldiwr, ac ati.
10. Craciau
Gellir rhannu craciau o bibellau wedi'u weldio dur gwrthstaen misglwyf yn graciau oer, craciau poeth ac ailgynhesu craciau yn ôl y tymheredd a'r amser y maent yn digwydd; Gellir eu rhannu yn graciau hydredol, craciau traws, craciau gwreiddiau weldio, craciau crater arc, craciau llinell ymasiad a chraciau parth yr effeithir arnynt gan wres, ac ati. Craciau yw'r diffygion mwyaf peryglus mewn strwythurau wedi'u weldio, a fydd nid yn unig yn gwneud cynhyrchion wedi'u sgrapio, ond a allant hyd yn oed achosi damweiniau difrifol.
(1) Crac Poeth
Yn ystod y broses weldio, gelwir y craciau weldio a gynhyrchir gan y wythïen weldio a'r metel yn y parth yr effeithir arno gan wres yn oeri i'r ystod tymheredd uchel ger llinell Solidus yn graciau poeth. Mae'n ddiffyg weldio peryglus na chaniateir iddo fodoli. Yn ôl y mecanwaith, ystod tymheredd a siâp craciau thermol pibellau wedi'u weldio, gellir rhannu craciau thermol yn graciau crisialu, craciau hylifedd tymheredd uchel a chraciau plastigrwydd isel tymheredd uchel.
Achos: Y prif reswm yw bod y pwynt toddi isel ewtectig ac amhureddau yn y metel pwll tawdd yn ffurfio gwahanu mewnwythiennol a rhyngranbarthol difrifol yn ystod y broses grisialu, ac ar yr un pryd o dan weithred straen weldio. Ar hyd y ffiniau grawn yn cael eu tynnu ar wahân, gan ffurfio craciau poeth. Yn gyffredinol, mae craciau poeth yn digwydd mewn dur gwrthstaen austenitig, aloi nicel ac aloi alwminiwm. Yn gyffredinol, nid yw dur carbon isel yn hawdd cynhyrchu craciau poeth wrth weldio, ond wrth i gynnwys carbon y dur gynyddu, mae tueddiad cracio poeth hefyd yn cynyddu. Mesurau Ataliol: Rheoli cynnwys amhureddau niweidiol fel sylffwr a ffosfforws yn llym mewn pibellau weldio dur gwrthstaen a deunyddiau weldio, lleihau sensitifrwydd craciau poeth; Addasu cyfansoddiad cemegol y metel weldio, gwella strwythur y weld, mireinio'r grawn, gwella plastigrwydd, lleihau neu wasgaru graddfa'r gwahanu; defnyddio deunyddiau weldio alcalïaidd i leihau cynnwys amhureddau yn y weldio a gwella graddfa'r gwahanu; dewis paramedrau proses weldio priodol, cynyddwch y ffactor ffurfio weldio yn briodol, a mabwysiadu dull weldio aml-haen ac aml-bas; Defnyddiwch yr un plât arwain â'r metel sylfaen, neu ddiffoddwch yr arc yn raddol, a llenwch y crater arc i osgoi craciau thermol yn y crater arc.
(2) craciau oer
Gelwir y craciau a gynhyrchir pan fydd y cymal wedi'i weldio yn cael ei oeri i dymheredd is (ar gyfer dur islaw tymheredd M.) yn graciau oer. Gall craciau oer ymddangos yn syth ar ôl weldio, neu gall gymryd cyfnod o amser (oriau, dyddiau neu hyd yn oed yn hirach) i ymddangos. Gelwir y math hwn o grac hefyd yn crac oedi. perygl mawr.
Achosion: Y strwythur caledu a ffurfiwyd gan drawsnewid martensite, y straen gweddilliol weldio a ffurfiwyd gan y radd fawr o ataliaeth, a'r hydrogen sy'n weddill yn y weld yw'r tri phrif ffactor sy'n achosi craciau oer.
Mesurau Ataliol: Dewiswch ddeunyddiau weldio hydrogen isel, a'u pobi yn unol yn llwyr â'r cyfarwyddiadau cyn eu defnyddio; Tynnwch olew a lleithder ar y weldiadau cyn weldio, a lleihau'r cynnwys hydrogen yn y weld; Dewiswch baramedrau proses weldio rhesymol a mewnbwn gwres i leihau tueddiad caledu wythïen y weld; Gwneir y driniaeth dileu hydrogen yn syth ar ôl weldio i wneud i'r hydrogen ddianc o'r cymal wedi'i weldio; Ar gyfer y bibell wedi'i weldio â dur gwrthstaen gyda thuedd caledu uchel, gall cynhesu cyn weldio a thrin gwres mewn amser ar ôl weldio wella strwythur ac ansawdd y cymal. Perfformiad; Mabwysiadu amrywiol fesurau technolegol i leihau straen weldio.
(3) ailgynhesu craciau
Ar ôl weldio, mae'r bibell weldio dur gwrthstaen yn cael ei hailgynhesu o fewn ystod tymheredd penodol (triniaeth gwres lleddfu straen neu broses wresogi arall) a gelwir y craciau'n graciau ailgynhesu.
Achosion: Yn gyffredinol, mae craciau ailgynhesu yn digwydd mewn duroedd cryfder uchel aloi isel, duroedd gwrthsefyll gwres perlog a duroedd gwrthstaen sy'n cynnwys vanadium, cromiwm, molybdenwm, boron ac elfennau aloi eraill. Ar ôl cylch thermol weldio, cânt eu cynhesu i'r ardal sensitif (550 ~ 650 ℃). Mae'r rhan fwyaf o'r craciau'n tarddu ym mharth bras y parth weldio yr effeithir arno. Mae'r rhan fwyaf o'r craciau ailgynhesu i'w cael mewn pibellau wedi'u weldio â dur gwrthstaen a lleoedd crynodiad straen, ac weithiau mae craciau ailgynhesu i'w gweld mewn weldio aml-haen.
Mesurau Ataliol: Ar y rhagosodiad o fodloni'r gofynion dylunio, dewiswch ddeunyddiau weldio cryfder isel, fel bod y cryfder weldio yn is na chryfder y metel sylfaen, ac mae'r straen yn ymlacio yn y weld i osgoi craciau yn y parth yr effeithir arno gan wres; Lleihau weldio straen gweddilliol a chrynodiad straen; Rheoli mewnbwn gwres weldio y bibell wedi'i weldio, dewiswch y tymheredd cyn -gynhesu a thriniaeth gwres yn rhesymol, ac osgoi'r ardal sensitif gymaint â phosibl.
