Акыркы макалаларда биз дат баспас болоттон жасалган себептердин себептерин жана алдын алуу чараларынын бөлүктөрүн талкууладык. Бүгүн биз алардын калган бөлүгүн карап турабыз.
6. Crater
Дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү түтүктүн учунун аягында күн чыккан бөлүгү - КР Кратер деп аталат. КъМДжгычты ал жердеги ширетүүнүн күчүн алсырата бербейт, ошондой эле кеме концентрациялангандыгына байланыштуу КъМДж.
Себеби: Негизги себеп - бул жаа өчүрүү убактысы өтө кыска; Учурдагы жука плиталардын ширетүүсү өтө чоң.
Профилактык чаралар: Электрод директору жабылганда, электрод бир аз убакытка эритүүчү бассейнде турушу керек, андан кийин эритинди металлга толгондон кийин, бир тарапка бир тарапка алып барышы керек; Вольн аргон аргаш ширеси ширетүү болгондо, желимдин убактысы жарашса, анда ширетилгенден кийин, кеме өчүп калышы керек.
7. Stomata
Дат баспас болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган ширетилген түтүктөр, куйма бассейндеги газды калыптандырып, калыптанып калганда, тешикчелер деп аталган көңдөйлөрдү алдырбайт. Көкүрчө - бул жалпы ширетүүчү кемчилик, ал ширетүүчү ички көңдөйлүү жана тышкы көңдөйлүктү бөлүштүрүүгө болот. Стомата тегерек, сүйрү, курт-кумурскалар формасындагы, ийне формасында жана тыгыз. Тешикчтердин бар болушу ширелүүнүн жыйымына таасир этпейт, ошондой эле ширетүүчү ширелүүнүн натыйжалуу аянтын төмөндөтөт жана ширетүүчү механикалык касиеттерин төмөндөтөт.
Себептер: мунай, дат, ным жана башка дат баскан дат баспас болоттон жасалган ширетилген түтүктүн түтүгү бар; Электроддун каптоосу - КъМДж энергиясынын ширетүүсү учурунда нымдуу жана колдонуудан мурун кургатылган эмес; КъМда өтө узак же жарым-жартылай согуп, эритилген бассейнди коргоо таасири жакшы эмес, аба эриген бассейнге кол салат; Ширетүүчү ширетүүчү ток өтө жогору, электрод кызыл болуп калат, заттар эрте түшүп калат жана коргоочу эффект жоголот; Операциялык ыкма туура эмес, мисалы, КъМДАРДЫ ЖАКТЫРУУЧУ ИШМЕРДҮҮЛҮГҮН КОРКУНУЧУ, Кичинекей көңдөйүн өндүрүү оңой, ал эми биргелешкен иш-аракеттердин иш-аракеттери туура эмес, бул тыгыз Стомата ж.б.
Профилактикалык чаралар: ширетүү чаралары: грубенин эки тарабына 20-30 мм ичинде май, дат жана нымдарды алып салуудан мурун; электроддордо көрсөтүлгөн температурага жана убакытка ылайык бышкан учурда бышыруу; Туура, ширетүүчү процесстерди параметрлерин туура тандап, туура иштешсин; Кыскача кемени мүмкүн болушунча ширетүү, талаа курулушу шайманга өткөрүлүшү керек; Жараксыз электроддорго, мисалы, ширетүүчү негизги коррозия, каптоо, крекинг, аарчык, ашыкча эксцентрия ж.б.
8. Inclusions жана slag кошуу
Инклюзиялар металлургиялык реакциялар чыгарган ширетүүчү металлда калган металл эмес комплекстүү эмес жана кычкылдыктар. Слаг кошкондо, ширетүүчү ширелерде калууда. Дат баспас болоттон жасалган ширетилген түтүктүн кесилишине эки түргө бөлүнүшү мүмкүн: Spot slag (Stop Slag) Слагды киргизүү ширетүүчүнүн натыйжалуу бөлүгүн алсыратат, ошону менен ширетилген механикалык касиеттерин азайтат. Слаг кошкондо, ошондой эле ширетилген түзүлүштү оңой эле буза турган стресстик концентрацияланууга алып келиши мүмкүн. Себептер: ширетүүчү процесс учурунда Strag Slag таза эмес; ширетүү току өтө эле кичинекей; ширетүүчү ылдамдык өтө тез; ширетүүчү процесс учурунда операция туура эмес орунсуз; Ширетүүчү материалдын жана базалык металлдын химиялык курамы тийиштүү түрдө дал келбесе;
Профилактикалык чаралар: Шгоо менен иштөө менен электроддорду тандаңыз; тентирлерден кылдаттык менен ширетүүчү процесстин параметрлерин тандоо; Электрод бурчун жана транспорт ыкмасын тууралоо.
Чечип жатканда Топтолгон түтүктүн өндүрүш сызыгы , сиз акылдуу PLC тутумун орнотууну карап чыгсаңыз болот. Hangao Tech (Seko Machicher) PLC тутуму продукциянын маалыматтарын реалдуу убакытта гана байкай албайт, ошондой эле, өндүрүш процесстеринин өндүрүштүк түтүктөрүнүн өндүрүш формулаларын каалаган убакта колдоно алат.
9. Аркылуу өрттөө
Ширетүүчү процесс учурунда куйма металл соргучтун арткы жагынан агып чыгат, ал эми дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү түтүктүн пиркеси күйүк деп аталат. Күйөө - бул КъМДж.
Себептер: Чоң ширетүүчү учурдагы, жай ширетүүчү ылдамдык, ширетилген түтүктү ашыкча жылытуу; ири Groove Gap, өтө ичке учтуу четинде; Начар ширетүүчү иш-чаралар ж.б.
Профилактикалык чаралар: Тийиштүү ширетүүчү процесстердин параметрлерин жана ылайыктуу көлөмүн тандаңыз; Ширетердин операциялык көндүмдөрүн ж.б.
10. Cracks
Санитардык дат баспас болоттон жасалган ширетилген түтүктөрдүн жаракалары муздак жаракаларга, ысык жаракаларга, ысык жаракаларга жана жаракаларга жана алар пайда болгон температурага жараша жаракаларга бөлүнөт; Аларды узунунан жаракалар, ширендүү жаракалар, дөңгөлөктүү жаракалар, урк-тамыр креслдерине жана жылуулукка жабыркаган жаракалар жана жылуулук зоналар ж.б.
(1) ысык жарака
Ширетүүчү процесс учурунда, ширетүүчү ширетүүчү тегиздиктердин жана металлдын жанындагы температуранын жанындагы бийик температура диапазонунда муздатуучу заттын ичиндеги металл өндүрүлгөн жаракалар ысык жаракалар деп аталат. Бул мүмкүн эмес ширемдик кемчилик болуп саналат, ага жол берилбейт. Механизмге, температуранын диапазону жана ширетилген түтүктөрдүн температурасы, жылуулук жаракалары
Себеп: Туура бассейндеги металлдын майыптык жана ийрилдүү белгилери төмөн, кристаллдашуу процессинде бир эле мезгилде олуттуу интрагранат жана интерругалык сегрегатизмди түзүп, ширетүүчү стресстин таасири астында бир эле учурда. Дан эгиндеринин чек аралары ысык жаракаларды түзүшөт. Ысык жаракалар, негизинен, дат баспас болоттон жасалган, никель эритме жана алюминий эритмеси. Ширетүү учурунда бир аз көмүртек болоттон жасалган курт-кумурскаларды өндүрүү оңой эмес, бирок темирдин көмүртектин курамы көбөйгөн сайын, ысык маанайдын көбөйүшү да көбөйөт. Алдын алуу чаралары: дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү түтүктөр жана ширетүүчү материалдарды жана ширетүүчү материалдарды, күкүрт жана фосфор сыяктуу зыяндуу ыпластыктардын мазмунун так көзөмөлдөп, ысык жаракалардын сезгичтигин төмөндөтөт; Ширетүүчү металлдын химиялык курамын, ширетүүчү түзүлүштү өркүндөтүңүз, дан тазалаңыз, сегрегаттын деңгээлин жогорулатуу, азайтуу же таркатуу; Ширеткендердин аралашмасынын курамынын мазмунун азайтуу үчүн, щелочтуу ширетүүчү материалдарды колдонуңуз жана сегрегациянын деңгээлин жогорулатуу деңгээлин жогорулатуу; Тийиштүү ширетүүчү процесстердин параметрлерин тандаңыз, ширетүүчү формадагы факторду, жана көп катмарды жана көп катмарды кабыл алуу; Ушул эле коргошун пальманы базалык металл катары колдонуңуз же КъМДж М Кыштан жылуулук жаракатташына жол бербөө үчүн, КъМДжыңды өчүрүп, кеме кратерин толтуруңуз.
(2) муздак жаракалар
Ширетилген биргелешкен биргелешкен биргелешкен температурага чейин муздак (температура үчүн температура үчүн) муздак жаракалар деп аталат. Суук жаракалар ширетүүдөн кийин дароо пайда болот же пайда болушу мүмкүн. Мындай жараканы кечиктирилген жарака деп аталат. чоң коркунуч.
Себептер: Мартинсттик трансформацияланган катаал түзүлүш, ширетүүчү стресс чоң сабырдуулукка ээ болгон стресс жана ширетүүчү суутек суусаганда суук жаракалар пайда болгон үч негизги фактор болуп саналат.
Алдын алуу чаралары: аз суутек ширетүүчү материалдарды тандап, аларды пайдалануудан мурун көрсөтмөлөргө ылайык багып алуу; ширетүүдөн мурун зымга жана нымдарды алып салыңыз жана ширетүүчү суутек мазмунун азайтыңыз; Шире тигинин катуулугунун катуулугун азайтуу үчүн акылга сыярлык ширетүүчү параметрлерди жана жылуулук киргизүүнү тандаңыз; Водороддун четтетилишин дарылоо ширетүүчү биргелешкен биргелешкенден суутек качып кетишин каалагандан кийин дароо жүргүзүлөт; Дат баспас болоттон жасалган темир торго ширетүү тенденциясы менен ширетүү жана жылуулук тазалоо тенденциясы менен, ширетүүчү ширетүүчү жана жылуулук тазалоо тенденциясы менен, биргелешкен адамдын түзүлүшүн жана сапатын жакшырта алат. Аткаруу; ширетүүчү стрессти азайтуу үчүн ар кандай технологиялык чараларды кабыл алыңыз.
(3) Rheat Cracks
Ширетүүчү ширетилгенден кийин, дат баспас болоттон жасалган ширетилген түтүк белгилүү бир температуранын чегинде (стресстен арылтуучу жылуулук тазалоо же башка жылытуу процесс) жана жаракалар ыктымалдыгы деп аталат.
Себептер: Рейят жаракалар, негизинен, чоң эритме жогорку күчкө ээ болгон, алмалык, жылуулукка туруктуу болоттор жана дат баспаган ванаж, хром, молибден, молибден, молибден, молибден элементтери бар. Ширем жылуулук циклинен кийин, алар сезимтал аймакты жылытат (550 ~ 650 ℃). Көпчүлүк жаракалар ширетүүчү жылуулукка кабылган аймактын ири бүртүкчөлүү зонасында пайда болот. Дат баспас болоттон жасалган жаракалардын көпчүлүгү дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү түтүктөр жана стресстик концентрация жерлеринде болот жана кээде көп катмар ширетүүсүндө кездешет.
Профилактикалык чаралар: Дизайн талаптарын канааттандыруу боюнча, ширетүүчү күч базалык металлдан төмөн болгондуктан, стресстен улам, стресстин көңүлү чөгүп кеткендиктен, жылуулукка жабыр тарткан аймакта жаракалардан алыс болуңуз; ширетүүчү ширетүүчү стрессти жана стресстин концентрациясын азайтуу; Ширетилген түтүктүн жылуулук салымын көзөмөлдөө, негизинен, жылуулук тазалоо температурасын тандап, мүмкүн болушунча сезгич аймакты болуңуз.
