V zadnjih člankih smo razpravljali o delih vzrokov in preventivnih ukrepov napak z varjenimi cevmi iz nerjavečega jekla. Danes jih pregledujemo.
6. Krater
Potopljen del na koncu zvara varjene cevi iz nerjavečega jekla se imenuje ločni krater. Ločni krater ne le resno oslabi moč tamkajšnjega zvara, ampak tudi povzroči razpoke ločnih kraterjev zaradi koncentracije nečistoč.
Vzroki: Glavni razlog je, da je čas stanovanja za gašenje oblokov prekratka; Tok je prevelik pri varjenju tankih plošč.
Preventivni ukrepi: Ko je varjenje z elektrodo zaprto, mora elektroda nekaj časa ostati v staljenem bazenu ali teči v krožnem gibanju in nato pripeljati na eno stran, da se ugasne lok po tem, ko je staljeni bazen napolnjen s kovino; Ko varjenje volframovega argona, mora biti dovolj, da je čas bivanja zmanjšal in lok po ugasljiščih ugasne po zapolnitvi zvara.
7. stomata
Pri varjenju varjenih cevi iz sanitarnega nerjavečega jekla plin v staljenem bazenu ne pobegne, ko se strdi in vdolbine, ki jih tvorijo preostale, imenujejo pore. Poroznost je pogosta okvara varjenja, ki jo lahko razdelimo na notranjo poroznost in zunanjo poroznost v zvaru. Stomata so okrogle, ovalne, žuželke v obliki žuželk, v obliki igle in goste. Obstoj pore ne bo vplival le na kompaktnost zvara, ampak tudi zmanjšal učinkovito območje zvara in zmanjšal mehanske lastnosti zvara.
Vzroki: Na površini so olje, rja, vlaga in druga umazanija in utor sanitarno varjeno cev iz nerjavečega jekla; Obloga elektrode je vlažna med ločnim varjenjem in pred uporabo ni bila posušena; Lok je predolg ali delno piha, učinek zaščite staljenega bazena ni dober, zrak vdre v staljeni bazen; Varilni tok je previsok, elektroda postane rdeča, prevleka predčasno odpade in zaščitni učinek se izgubi; Metoda delovanja je neprimerna, kot je zapiranje loka prehitro, enostavno je proizvajati votlino krčenja, lok, ki presega lok, pa ni pravilno, kar je enostavno proizvajati goste stomate itd.
Preventivni ukrepi: pred varjenjem odstranite olje, rje in vlago znotraj 20-30 mm na obeh straneh utor; Pečemo v strogi v skladu s temperaturo in časom, določenim v priročniku za elektrodo; Pravilno izberite parametre postopka varjenja in pravilno delujte; Uporabite kratek lok, kolikor je mogoče variti, na terenu mora imeti objekte, odporne na vetrove; Neveljavne elektrode niso dovoljene, kot so korozija varilnega jedra, pokanje prevleke, luščenje, prekomerna ekscentričnost itd.
8. vključitve in vključitve žlindre
Vključitve so nemetalni vključki in oksidi, ki ostanejo v kovini zvara, ki nastanejo z metalurškimi reakcijami. Vključki žlindre so staljena žlindra, ki ostane v zvaru. Vključki žlindre iz nerjavečega jekla lahko razdelimo na dve vrsti: vključitve žlindre in vključitve žlindre za žlindre. Vključitev žlindre oslabi učinkovit del zvara in s tem zmanjša mehanske lastnosti zvara. Vključki žlindre lahko povzročijo tudi koncentracijo napetosti, kar lahko zlahka poškoduje varjeno strukturo, ko se naloži. Vzroki: med varjenjem ni čista medletna žlindre; Varilni tok je premajhen; Hitrost varjenja je prehitra; Delovanje je med varjenjem neprimerno; Kemična sestava varilnega materiala in osnovne kovine se ne ustreza pravilno;
Preventivni ukrepi: Izberite elektrode z dobrimi zmogljivostmi odstranjevanja žlindre; Previdno odstranite vmesno žlindro; razumno izberite parametre varjenja; Prilagodite kot metoda elektrode in prevoza.
Pri izbiri a Varjena proizvodna linija cevi , lahko razmislite o namestitvi inteligentnega sistema PLC. Hangao Tech (SEKO Machinery) PLC sistem ne more samo spremljati proizvodnih podatkov v realnem času, ampak tudi vzpostaviti bazo podatkov za shranjevanje proizvodnih formul varjenih cevi različnih specifikacij, tako da lahko proizvodni postopek kadar koli dostopa do zapisov baz podatkov.
9. Zažge skozi
Med postopkom varjenja se staljena kovina izliva z zadnje strani žleba, perforacijska napaka varjene cevi iz nerjavečega jekla pa se imenuje zgorevanje. Izgorevanje je ena izmed pogostih napak pri varjenju z lokom.
Vzroki: velik varilni tok, počasna hitrost varjenja, prekomerno ogrevanje varjene cevi; Velika žleb za žlebov, pretanka tupca; Slabe veščine obratovanja varilcev itd.
Preventivni ukrepi: izberite ustrezne parametre procesa varjenja in ustrezno velikost utora; Izboljšajte operativne veščine varilca itd.
10. razpoke
Razpoke varjenih cevi iz sanitarja iz nerjavečega jekla lahko razdelimo na hladne razpoke, vroče razpoke in segrevanje razpok glede na temperaturo in čas, ko se pojavijo; Lahko jih razdelimo na vzdolžne razpoke, prečne razpoke, zvarne koreninske razpoke, razpoke z ločnimi kraterji, razpoke fuzijske linije in toplotno območne razpoke itd. Razpoke so najnevarnejše napake v varjenih strukturah, zaradi katerih ne bodo le odstranili izdelkov, ampak lahko celo povzročijo resne nesreče.
(1) Vroča razpoka
Med postopkom varjenja se varilne razpoke, ki jih proizvaja varilni šiv, in kovina v toplotno prizadetem območju, ki se ohladi do visokega temperaturnega območja v bližini linije Solidus, imenujejo vroče razpoke. To je nevarna napaka pri varjenju, ki ne sme obstajati. Glede na mehanizem, temperaturno območje in obliko varjenih cevi toplotnih razpok lahko toplotne razpoke razdelimo na kristalizacijske razpoke, visokotemperaturne utekočinjene razpoke in visoko temperaturne razpoke z nizko plastičnostjo.
Vzrok: Glavni razlog je, da evtektična in nečistoče nizke tališča v kovini staljenega bazena tvorijo resno intragranularno in medgranularno segregacijo med postopkom kristalizacije in hkrati pod delovanjem varilnega stresa. Ob meja zrn se potegnejo narazen in tvorijo vroče razpoke. Vroče razpoke se običajno pojavljajo v avstenitnem nerjavnem jeklom, nikljenju in aluminijevi zlitini. Jeklo z nizkim ogljikom na splošno ni enostavno proizvajati vročih razpok med varjenjem, a ker se vsebnost ogljika v jeklu povečuje, se poveča tudi nagnjenost vročega razpokanja. Preventivni ukrepi: strogo nadzorujte vsebnost škodljivih nečistoč, kot sta žveplo in fosfor v varjenih ceveh in varilnih materialih iz nerjavečega jekla, zmanjšajo občutljivost vročih razpok; Prilagodite kemično sestavo kovine zvara, izboljšajte strukturo zvara, izpopolnite zrno, izboljšate plastičnost, zmanjšate ali razpršite stopnjo segregacije; Uporabite alkalne materiale za varjenje, da zmanjšate vsebino nečistoč v zvaru in izboljšate stopnjo segregacije; Izberite ustrezne parametre varjenja, ustrezno povečajte faktor tvorjenja zvara in sprejmite večplastno in večkratno metodo varjenja; Uporabite isto ploščo kot osnovna kovina ali postopoma ugasnite lok in napolnite ločni krater, da se izognete toplotnim razpokom na kraterju loka.
(2) Hladne razpoke
Razpoke, nastale, ko se varjeni spoj ohladi na nižjo temperaturo (za jeklo pod temperaturo M.), se imenujejo hladne razpoke. Hladne razpoke se lahko pojavijo takoj po varjenju ali pa se lahko pojavijo obdobje (ure, dnevi ali celo dlje). Tovrstna razpoka se imenuje tudi zakasnitvena razpoka. velika nevarnost.
Vzroki: utrjena struktura, ki jo tvori martenzitna transformacija, preostali stres varjenja, ki ga tvori velika stopnja zadrževanja, in vodik, ki ostane v zvaru, so trije glavni dejavniki, ki povzročajo hladne razpoke.
Preventivni ukrepi: Izberite varilni materiali z nizkim vodikom in jih pecite v strogo v skladu z navodili pred uporabo; pred varjenjem odstranite olje in vlago na varih in zmanjšajte vsebnost vodika v zvaru; Izberite razumne parametre procesa varjenja in vnos toplote, da zmanjšate nagnjenost k utrjevanju zvarnega šiva; Zdravljenje z izločanjem vodika se izvede takoj po varjenju, da se vodik pobegne iz varjenega sklepa; Za varjeno cev iz nerjavečega jekla z visoko težnjo ozdravitve, predgrevanje pred varjenjem in toplotno obdelavo v času po varjenju lahko izboljša strukturo in kakovost sklepa. Uspešnost; sprejeti različne tehnološke ukrepe za zmanjšanje varilnega stresa.
(3) Ponovno segrejte razpoke
Po varjenju se varjena cev iz nerjavečega jekla segreje v določenem temperaturnem območju (obdelava toplote stresa ali drugi proces segrevanja) in razpoke se imenujejo razpoke ponovnega ogrevanja.
Vzroki: razpoke ponovnega ogrevanja se na splošno pojavljajo pri nizki zlitini jekla z visoko trdnostjo, bisernimi toplotno odpornimi jekla in nerjavnimi jekla, ki vsebujejo vanadij, krom, molibden, boroni in drugi legirni elementi. Po toplotnem ciklu varjenja se segrejejo na občutljivo območje (550 ~ 650 ℃). Večina razpok izvira iz grobozrnate cone območja, ki je bila prizadeta za varjenje. Večina razpok ponovnega ogrevanja se pojavi v varjenih ceveh iz nerjavečega jekla in mestih za koncentracijo napetosti, razpoke ponovnega segrevanja pa se včasih pojavijo pri večplastnem varjenju.
Preventivni ukrepi: Ob predpostavki, da izpolnjujejo zahteve za oblikovanje, izberite varilne materiale z nizko trdnostjo, tako da je trdnost zvara nižja od moči osnovne kovine, napetost pa se sprosti v zvarju, da se izognete razpokam v toplotno prizadetim coni; zmanjšati varjenje preostalega stresa in koncentracije stresa; Nadzirajte varilni vhod varjene cevi, razumno izberite temperaturo predgrevanja in toplotne obdelave ter se čim bolj izogibajte občutljivem območju.
