Op deene leschten Artikele hunn mir Deeler vun Ursaachen diskutéiert a präventiv Moossnamen, déi steinbarst Stliuchte Pipe Mippekten hunn. Haut, mir iwwerschësseg iwwer d'Rubrik de Rescht vun hinnen.
6. Krater
De gesonken Deel um Enn vum Weld vum Edelstol D'Gebai, net nëmmen ee perfekte Beweiser huet, awer d'Stäerkten, awer och incréiert Armen hunn wéinst der Konterrechter duerch d'Konterréierung duerchmierksam.
Verursaacht: Den Haaptgrond ass datt d'Wunnzäit vun der ARC Läschung ze kuerz ass; déi aktuell ass ze grouss wann Dir dënn Platen widdert.
Präventiv Moossnamen: Wann Elektrode Bogen opgemaach ass, ass d'Elektrodel fir eng Zäit laang oder op enger kreesfërmeg ze läschen, an da fuert dann mat enger Säit fir de Bléck ze lafe, an da gëtt eng Zäit laang an de Molcatär. Wann Toungstostest Argon arcelening Arrise muss do genuch sinn datt d'Däiwel Zäit ofginn ass an d'Agc gëtt ausgezeechent nodeems d'Wiel ausgeet gëtt.
7. Stomata
Wann Dir Sanitär Edelstong weltwënscht Pipe weltgonéiert, d'Gas am molten Pool ass net ze flüchten, wann et zolidd gëtt an d'Huelräg geheeschtert. D'Porositéit ass e gemeinsame Schweessmefekt, wat kann an intern Porositéit an der externer Porositéit an der WELD opgedeelt ginn. Stomata sinn Ronn, oval, Insekt-geformt, nolapfërmeg an dicht. D'Existenz vu Schwéngene ginn net nëmmen d'Kompaktitéit vum Netz botzen, awer och den effektiv Geräich vum Wold reduzéieren a reduitë mooss a ronnéng Fourhaler ze reduzéieren.
VEREN: Et ginn Ueleg, Rust, Fiichtegkeet an aner Dreck op der Uewerfläch a Groove vum sanitäreschen Edelstol häerzleche Pipe; D'Beschichtung vun der Elektrode ass feucht während der Arc Schweess an ass net virum Gebrauch gedréchent ginn; D'Arc ass ze laang oder deelweis blosen, de molten Poolpriewer ass net gutt gutt, d'Air huet d'Loft bewonnert de molten Pool; Däa ass den aktuellen ass ze héich ass den Elektrode gëtt rout, d'Beschichtung vu fréi, an de Protective Effekt ass verluer; Definformat wat och d'Operatiounsmechmethod ass, sou wéi d'Asc Auer ze grouss ass, wat einfach kaffendelen ass net richteg ze produzéieren.
Präventiv Moossnamen: Virun Veldung, läscht Ueleg, Rust, a Feuchtigkeit bannent 20-30mm op béide Säiten vun der Groove; Bake a strenger Aklang mat der Temperatur an Zäit déi an der Elektrobelung uginn; Korrekt WELT ORDELING SPILLER PARAMETERS A KORREKT KORREKT; Benotzt kuerz Plat sou vill wéi méiglech Fleiling, muss Feldbus déi windzeechent Ariichtungen hunn; Ongentalt elektresch elektresch elatter sinn net erlaabt, sou wéi e Krokorrosioun ze widderen, phoking Cracking, exzessiv Exzentrizitéit etc.
8. Inklusiounen a slaascht Inklusiounen
Inklusiounen sinn net metallesch Timelie an Oxen iwwer déi metall Metall, déi vu metallen Reaktioune produzéiert goufen. Sepag Incrierions si malten geschlof déi bleift an der Weld. De Glaclebedéngscht wolede Pipe Shipg Inclatioune kënne gespuert an zwou Aarte veruerteelt ginn: Blinne an Strifcléen. D'Saturs Inklusiounen behënnert datt déi effizientem Auswiel vun der Weess, déi doanesch Eegeschafte vun der WELT reduzéieren. SepAB Incrikt kann och Kader Konzentratiounskämpfen, wat ganz beschëllegst Struktur verursaache wann et gelueden kann. Verursaacht: Den Interelayer Slasen ass net propper während dem Schweißprozess; Dämmenstoffup ass ze kleng; D'Schweißgeschwindegkeet ass ze séier; d'Operatioun ass net an de Verwaltungsprozess falsch; déi chemesch Zesummesetzung vum Schweessmaterial an d'Basismetall ass net richteg passend;
Präventiv Moossnamen: Wielt Elektrode mat gudder Slaach Entfernung; suergfälteg beim Interlayer Slasen erofhuelen; raisonnabel Observéieren Schweißprozessparameter; Upasse Elektrode Wénkel an Transportmethod.
Wann Dir wielt a Welfed Pipe Produktiounslinn , kënnt Dir betruechten en intelligente Pfc System installéiert. Den Hangao Tech (Seach Mainery) Wann net nëmmen eng Produktiounsates Donnée säit zum wäschtesche Speziale programméiert, och och d'Produktioun vun verschiddene Präiserbeheestatiounen, datt vum Grobelte mat verschiddene spezifesche Säite kritt huet, och dogéint Produktiounsprofinanzéierung gëtt fir de Beräichersprozess eng Awunner zougänglech fir Prioritéite vu verschiddeneestännegen ze stagen, sou datt de Bankenquedes iwwer verschidde Spezifizéierung konsultéiert huet, datt duerch Awëllunge vu verschiddene Spezialitéiten zougelafe kënnen, sou datt de Banksproblemeldunge bréngt: bis de Broministeschen Expedrikates huet:
9. Burn duerch
Am Befestëmmung ass d'Moolon aus der Glunnel erof wéinst der Grof vun der Groussphon, an d'Perefport weltwäite Pipe bräichtling Pip essen. Burn-duerch ass ee vun de gemeinsame Mängel an der Arc Schweess.
Verursaacht: Grouss Welding Stroum, luesen Schweessgeschwindegkeet, exzessiv Heizung vun der geklodter Pipe; Grouss Groove Spalt, ze dënn stumpf Rand; Schlecht Welder Operatioun Fäegkeeten, asw.
Präventiv Moossnamen: Wielt déi entspriechend Schweiungsprozessbesëtzer an déi entspriechend Groove Gréisst; Verbesserten de Welders Fäegkeeten, asw.
10. Rëss
Risse vun der Sanitär Edelstong weltwiichteg Pipes kënne a kale Rëss gedriwwe ginn, waarm Rissen a räissen no der Temperatur an Si kënne a Längskrieb opgedeelt ginn, transversal Rëss, daalt Rouscht, arc Kryzer, Fusiounsgrikerten an Hëtztkräizungen, déi et net wierklech Accident sinn, déi et net wierklech Accident sinn, awer et gëtt keng gefuer.
(1) Hot Krack
BEGLEEDUNGT GESCHAFT GESCHAFT GEMAACHT VUN DER VETETING Prozess, d'Schweesskriibs produzéiert vum Wale vun der Welter vum Welten an d'Metallzon, déi op déi héich Temperaturbereiche bei der instususer Linn ass an der instususer Linn. Et ass eng geféierlech Wëld Defekt deen net erlaabt ass ze existéieren. De Mechanismanismus, Temperaturfaller a Form vu gekierzte Pipe Thermesch Rëss, themdesche Rëss, déi a Kristallisaliséierungskriibs opgedeelt ginn, High-Temperatur Riskrochung
Ursaach: Den Haaptgrond ass datt déi niddreg Schmëlzenspunkt a Gëftstoffer an der moltenerem motter mëller intradener intrangular an der ganzer Zäit vun der Kristregiséierung. Laanscht d'Getreid Grenzen ginn ausserdeem geklommen, bilden waarm Rëss. Hot Risse geschéien normalerweis an ausserstiteschen Edelstol, Néckel Algoly an Aluminiumalium. Geschlechtlech-curand Labond Stol ass normalerweis net einfach ze produzéieren fir Hotulken zurmächen ze produzéieren, awer awer d'Kuelestoffsinn vun der Hotgemier. Persounweigungen ze vermeiden: strikt de Inhalt vu schiedlech Wëssenschafts- wéi dem Phoohhouverzweillater, reduzéieren d'Paintalitéit méi Schold an der Placitéit méi Schofforml. Ajustéiert déi chemescht Zesummesetzung vun der WELT Metal, verbessert d'Weldstruktur, ze verbesseren, fale d'Getreidstoff, leet Plastik, reduzéieren, reduzéieren oder d 'Grad vun der Segregatioun ze verbesseren; Benotzt alkalinesch Schweessmaterialien fir den Inhalt vun de Gëftstoffer ze reduzéieren an de Grad vun der Segregatioun ze verbesseren; Wielt entspriechend Schweißprozesser, entspriechend de Weldfaktorfaktor, an adopte Multi-Shiper a Multi-Passmethod. Benotzt déiselwecht Bläifleeg Platten als Basis Metal, oder lues a lues an d'Arc ze läschen, a fëllt d'Arc Kremer fir Therc Kritter ze vermeiden.
(2) kale Rëss
D'Risse produzéiert wann de geklodtenen Joint mat enger niddereger Temperatur ofgekillt gëtt (fir Stol ënner M. Temperatur) ginn kal Rëss genannt. Kale Kriibs kënnen direkt erscheinen, no der Schweess, oder et kann eng Zäit Zäit (Stonnen, Deeg oder nach méi laang) huelen. Dës Zort Krack gëtt och verspéiten Crack genannt. grouss Gefor.
Verursaacht: Déi häerter Streck geformt duerch Marteenit Transformatioun, de Schweess Reschtstum vum grousse Grad vu grousse Grad, an de Waasserstoff, déi déi dräi wichtegste Faktoren verursaacht ginn.
Präventiv Moossnamen: Wielt niddereg Waasserstodéierung Materialien, an backt se a strikte Aklang mat den UNIKT; Déi Ueleg a Fiichtegkeet op d'Wëllef erofhuelen ier Dir de Waasserstoffminenthalung an der Weder reduzéiert; Wielt Powering Wiesselprozessingprozesser an Hëtzt Input fir déi haartendend Tendenz of the Weldda ze reduzéieren; Déi Waasserstoff Eliminatioun Behandlung gëtt direkt duerchgefouert nodeems d'Schweessfloss aus dem waarmer Gelenk gemaach huet; Fir den Edelständler wiederodlecht Pipe mat enger héijer hardsender Tendenz, präziséieren ier d'Struktur an der Zäit vun der Gelenk an d'Schold an der Gelenk a Qualitéit vum Gelenk ze verbesseren kann. Leeschtung; adoptéieren verschidden technologesch Moossnamen fir Stress ze reduzéieren.
(3) Rheat Räng
Nom Schweißen, den Edelstablist geréckelt Päif gëtt an enger bestëmmter Temperaturverband opgeruff (Stress Highreformatioun oder aner Heizungsprozess) an d'Rängsracksgrënn ginn Ricken.
Verursaacht: Rheat Räng ginn normalerweis an niddereg-al-al-al-stäerkste Steeliner, plangen-resistentem Stänzungen an Edelstol, Choradium, Choradium, de Polybrom, de Polybrom. Borybrice No engem een weigelt seng Pipenz Zyklus, eng empfindlech Gebräist (550 ℃). Déi meescht vun de Rëss stamen an der groer graffgräifte Zone vun der Schweißhëtzt-betraffe Zone. Déi meescht vun den Erhuele Rëss optrieden an Edelstong weltged Pipes a Stress Konzentratiounsplazen, a rehils Rëss heiansdo an Multi-Layer.
Präventiv Moossnamen: Op der Veruerdnung vun den neie Fäegkeeten, wielt schlecht Kraaftmleaterateraterater manner wéi d'Eintialen Zocker manner ze vermeiden,! miniméiert weldbesch Rescht Stress a Stress Konzentratioun; Kontrolléiert d'Schweldungshëtzt Input vun der gewiichteger Pipe, déi vernünftegräift aussträichen an Haldenmangperaturperperaturtemperaturtemperaturtemperatur, an vermeit de sensiblen Gebitt sou vill wéi méiglech.
