Kadagiti naudi nga artikulo, napagsasaritaanmi dagiti paset dagiti makagapu ken panglapped a pamay-an dagiti depekto ti tubo a na-welding iti stainless steel.Ita, itultuloytayo a pakabuklan ti dadduma pay kadagita.
6. Abut ti abut
Ti limned a paset iti ungto ti panag-welding ti stainless steel a na-welding a tubo ket maawagan iti arc crater.Ti arko nga abut ket saan laeng a nakaro a mangpakapuy ti pigsa ti panag-welding sadiay, ngem mangpataud pay kadagiti bitak ti arko nga abut gapu ti konsentrasion dagiti rugit.
Gapu: Ti kangrunaan a rason ket ababa unay ti dwell time ti arc extinguishing;dakkel unay ti koriente no ag-welding kadagiti naingpis a plato.
Dagiti panglapped a wagas: No ti electrode arc welding ket naserraan, ti electrode ket rumbeng nga agtalinaed iti narunaw a pool iti apagbiit wenno agtaray iti sirkulo a panaggaraw, ket kalpasanna agturong iti maysa a sikigan tapno maiddep ti arko kalpasan a napno ti narunaw a pool iti metal;no tungsten argon arc welding, masapul nga umdas Ti panawen ti panagtalinaed ket napaksuyan ken ti arko ket maiddep kalpasan a mapno ti weld.
7. Dagiti stomata
No ag-welding kadagiti sanitary stainless steel weld pipe, saan a makaruar ti gas iti narunaw a pool no tumibker ken dagiti gukayab a nabukel babaen kadagiti nabati ket maawagan iti pores.Ti porosidad ket maysa a gagangay a depekto ti panag-welding, a mabalin a mabingbingay iti akin-uneg a porosidad ken akinruar a porosidad iti panag-welding.Ti stomata ket nagtimbukel, oval, sukog-insekto, kasla dagum ken napuskol.Ti kaadda dagiti pores ket saan laeng nga apektaranna ti kinakompakto ti weld, ngem mangkissay pay ti epektibo a lugar ti weld ken mangkissay kadagiti mekanikal a tagikua ti weld.
Gapu: Adda lana, rust, agneb ken dadduma pay a rugit iti rabaw ken kanal ti sanitary stainless steel welded pipe;ti kalupkop ti elektrodo ket nabasa bayat ti arko a panag-welding ken saan pay a namaga sakbay ti pannakausar;ti arko ket atiddog unay wenno paset ti panagpuyot, ti epekto ti panangsalaknib ti narunaw a pool ket saan a nasayaat Bueno, ti angin ket mangraut iti narunaw a pool;nangato unay ti koriente ti panag-welding, agbalin a nalabaga ti elektrodo, nasapa a matnag ti kalupkop, ken mapukaw ti mangsalaknib nga epekto;ti pamay-an ti panagpataray ket saan nga umiso, a kas ti panagtignay ti panagserra ti arko ket napardas unay, daytoy ket nalaka a mangpataud ti shrinkage cavity, ken ti panagtignay ti panagkabil ti arko ti kasukat ket saan nga umiso, a nalaka a mangpataud ti Dense stomata, kdpy.
Dagiti panglapped a wagas: sakbay ti panag-welding, ikkaten ti lana, rust, ken agneb iti uneg ti 20-30mm iti agsumbangir a sikigan ti groove;iluto a nainget a maitunos iti temperatura ken oras a naibaga iti manual ti elektrodo;umiso a pilien dagiti parametro ti proseso ti panag-welding ken umiso ti panagandar;usaren ti ababa nga arko agingga a mabalin Panag-welding, panagibangon iti tay-ak masapul nga addaan kadagiti pasilidad a di makastrek ti angin;saan a maipalubos dagiti di umiso nga elektrodo, kas iti panagrunaw ti puso ti panag-welding, panagbettak ti kalupkop, panagukis, nalabes nga eksentrisidad, kdpy.
8. Dagiti pannakairaman ken pannakairaman ti slag
Dagiti pannakairaman ket dagiti saan a metaliko a pannakairaman ken dagiti oksido a nabati iti metal ti panag-welding a pinataud babaen dagiti metalurhiko a reaksion.Dagiti slag inclusions ket narunaw nga slag nga agtalinaed iti weld.Dagiti stainless steel a na-welding a pipe slag inclusions ket mabalin a mabingbingay iti dua a kita: dagiti spot slag inclusions ken strip slag inclusions.Ti pannakairaman ti slag ket mangpakapuy ti epektibo a paset ti weld, iti kasta ket mangkissay kadagiti mekanikal a tagikua ti weld.Dagiti pannakairaman ti slag ket mabalin pay a mangpataud ti konsentrasion ti stress, a nalaka a mangdadael ti na-welding nga estruktura no daytoy ket nakargaan.Gapu: Saan a nadalus ti interlayer slag bayat ti proseso ti panag-welding;bassit unay ti welding current;napartak unay ti kapartak ti panag-welding;saan nga umiso ti panagandar bayat ti proseso ti panag-welding;saan nga umiso ti pannakaitunos ti kemikal a pakabuklan ti material a pag-welding ken ti base metal;
Dagiti panglapped a wagas: pilien dagiti elektrodo nga addaan iti nasayaat a panagaramid iti panangikkat iti slag;siaannad nga ikkaten ti interlayer slag;nainkalintegan a pilien dagiti parametro ti proseso ti panag-welding;i-adjust ti anggulo ti elektrodo ken pamay-an ti transportasion.
No agpili iti a welded pipe production line , mabalinmo nga ibilang ti panangikabil iti nasaririt a sistema ti PLC. Hangao Tech (SEKO Machinery) PLC system ket saan laeng a makamonitor iti datos ti produksion iti aktual nga oras, ngem mangipasdek pay iti database tapno mangidulin kadagiti pormula ti produksion dagiti na-welding a tubo ti nadumaduma nga espesipikasion, tapno ti proseso ti produksion ket makastrek kadagiti rekord ti database iti aniaman nga oras.
9. Burn through
Bayat ti proseso ti panag-welding, agayus ti narunaw a metal manipud iti likudan ti kanal, ket ti depekto ti pannakabuong ti stainless steel a na-welding a tubo ket maawagan iti burn-through.Ti burn-through ti maysa kadagiti gagangay a depekto iti arc welding.
Gapu: dakkel a koriente ti panag-welding, nabannayat a kapartak ti panag-welding, nalabes a panagpudot ti na-welding a tubo;dakkel a groove gap, naingpis unay a natangken nga igid;nakapuy a paglaingan iti panagpataray ti welder, kdpy.
Dagiti panglapped a wagas: pilien dagiti maitutop a parametro ti proseso ti panag-welding ken ti maitutop a kadakkel ti kanal;pasayaaten ti operational skills ti welder, kdpy.
10. Dagiti bitak
Dagiti bitak dagiti sanitary stainless steel welded pipes ket mabalin a mabingbingay kadagiti nalamiis a bitak, napudot a bitak ken reheat cracks segun iti temperatura ken oras a mapasamak dagitoy;mabalin a mabingbingay dagitoy kadagiti longitudinal a bitak, transverse cracks, weld root cracks, arc crater cracks, Fusion line cracks ken heat-affected zone cracks, kdpy.. Dagiti bitak ket dagiti kapeggadan a depekto kadagiti na-welding nga estruktura, a saan laeng a mamagbalin kadagiti produkto a na-scrap, no di ket mabalin pay ketdi a mangpataud kadagiti nakaro nga aksidente.
(1) Napudot a bitak
Bayat ti proseso ti panag-welding, dagiti bitak ti panag-welding a pinataud babaen ti panagdait ti panag-welding ken ti metal iti naapektaran ti pudot a sona a lumamiis iti nangato a temperatura a sakop iti asideg ti linia ti solidus ket maawagan kadagiti napudot a bitak.Daytat’ napeggad a depekto ti panag-welding a saan a mapalubosan nga adda.Segun iti mekanismo, sakup ti temperatura ken sukog dagiti na-welding a thermal cracks ti tubo, dagiti thermal cracks ket mabalin a mabingbingay kadagiti crystallization cracks, high-temperature liquefaction cracks ken high-temperature low-plasticity cracks.
Gapu: Ti kangrunaan a rason ket ti nababa a punto ti pannakarunaw nga eutectic ken dagiti rugit iti narunaw a pool metal ket mangporma ti nakaro nga intragranular ken intergranular a panaglalasin bayat ti proseso ti kristalisasion, ken iti isu met laeng a panawen iti sidong ti panagtignay ti panag-welding a panagbannog.Iti igid dagiti beddeng ti bukbukel ket maguyod a nagsina, a mangporma kadagiti napudot a bitak.Dagiti napudot a bitak ket sapasap a mapasamak iti austenitiko nga asero a di aglati, nikel a ragup ti sangkap ken aluminio a ragup ti sangkap.Ti asero a nababa ti karbonna ket sapasap a saan a nalaka a mangpataud kadagiti napudot a bitak bayat ti panag-welding, ngem bayat nga umad-adu ti linaon ti karbon ti asero, umad-adu met ti pagannayasan ti napudot a panagbettak.Dagiti panglapped a wagas: Nainget a kontrolen ti linaon dagiti makadangran a rugit a kas iti asupre ken phosphorus kadagiti stainless steel a na-welding a tubo ken materiales a pag-welding, kissayan ti sensibilidad dagiti napudot a bitak;baliwan ti kemikal a komposision ti metal ti weld, pasayaaten ti estruktura ti weld, papintasen ti bukbukel, pasayaaten ti plastikidad, Kissayan wenno iwaras ti degree ti panaglalasin;agusar kadagiti alkaline welding materials tapno maksayan ti linaon dagiti rugit iti weld ken mapasayaat ti degree ti panaglalasin;pilien dagiti maitutop a parametro ti proseso ti panag-welding, maitutop a paaduen ti panagporma ti panag-welding, ken mangadaptar iti multi-layer ken multi-pass a pamay-an ti panag-welding;Usaren ti isu met laeng a lead-out plate a kas iti base metal, wenno in-inut nga iddepen ti arko, ken punnuen ti arc crater tapno maliklikan ti thermal crack iti arc crater.
(2) Nalamiis a bitak
Dagiti bitak a napataud no ti na-welding a panagtipon ket nalamiis iti nababbaba a temperatura (para iti asero iti baba ti temperatura ti M.) ket maawagan kadagiti nalamiis a bitak.Mabalin nga agparang a dagus dagiti nalamiis a bitak kalpasan ti panag-welding, wenno mabalin a kasapulan ti sumagmamano nga oras (oras, aldaw wenno napapaut pay) tapno agparang.Daytoy a kita ti bitak ket maawagan met iti delayed crack.dakkel a peggad.
Dagiti Gapu: Ti timmangken nga estruktura a nabukel babaen ti panagbalbaliw ti martensite, ti nabati a panag-welding a nabukel babaen ti dakkel a tukad ti panagtengngel, ken ti hidrohena a nabati iti panag-welding ket dagiti tallo a kangrunaan a banag a pakaigapuan ti nalamiis a panagbettak.
Dagiti panglapped a pamay-an: agpili kadagiti nababa ti hydrogen-na a materiales a pag-welding, ken iluto dagitoy sigun iti nainget a maitunos kadagiti instruksion sakbay nga usaren;ikkaten ti lana ken agneb kadagiti weldment sakbay ti panag-welding, ken kissayan ti linaon ti hidrohena iti weld;pilien dagiti nainkalintegan a parametro ti proseso ti panag-welding ken ti input ti pudot tapno mapabassit Ti panagtangken ti pagannayasan ti panagdait ti panag-welding;ti panangagas iti pannakaikkat ti hidrohena ket maaramid a dagus kalpasan ti panag-welding tapno ti hidrohena ket makalibas manipud iti na-welding a panagtipon;para iti stainless steel weld pipe nga addaan iti nangato a pagannayasan a panagtangken, ti preheating sakbay ti welding ken heat treatment iti tiempo kalpasan ti welding ket mabalin a mangpasayaat iti estruktura ken kalidad ti joint.Aramid;mangadaptar iti nadumaduma a teknolohikal a pamay-an tapno maksayan ti welding stress.
(3) Ipapudot manen dagiti bitak
Kalpasan ti panag-welding, ti stainless steel a na-welding a tubo ket mapapudot manen iti uneg ti maysa a naikeddeng a temperatura (stress relief heat treatment wenno dadduma pay a proseso ti panagpapudot) ken dagiti bitak ket maawagan iti reheat cracks.
Dagiti makagapu: Dagiti panagbettak ti panagpudot manen ket sapasap a mapasamak kadagiti nababa-a-alloy a nangato ti pigsana nga asero, dagiti perlitiko nga asero a naandur iti pudot ken dagiti stainless nga asero nga addaan iti vanadium, chromium, molybdenum, boron ken dadduma pay nga alloying elements.Kalpasan ti siklo ti pudot ti panag-welding, dagitoy ket maipapudot iti sensitibo a lugar (550 ~650°C).Kaaduan kadagiti bitak ket nagtaud iti nalukneng-bukelna a sona ti sona a naapektaran ti pudot ti panag-welding.Kaaduan kadagiti reat crack ket mapasamak kadagiti stainless steel a na-welding a tubo ken dagiti lugar ti konsentrasion ti stress, ken dagiti reat crack ket sagpaminsan a mapasamak iti multi-layer welding.
Dagiti panglapped a pamay-an: Iti premise a matungpal dagiti kasapulan iti disenio, pilien dagiti nababa ti pigsana a materiales a pag-welding, tapno nababbaba ti pigsa ti panag-welding ngem iti base metal, ket agrelaks ti stress iti weld tapno maliklikan ti panagbettak iti sona a naapektaran iti pudot;pabassiten ti welding residual stress ken konsentrasion ti stress;Kontrolen ti welding heat input ti na-welding a tubo, nainkalintegan a pilien ti temperatura ti preheating ken heat treatment, ken liklikan ti sensitibo a lugar agingga a mabalin.
