Please Choose Your Language
Tá tú anseo: Áit / Blaganna / cúiseanna agus bearta coisctheacha lochtanna píopa táthaithe cruach dhosmálta (2)

Cúiseanna agus bearta coisctheacha lochtanna píopa táthaithe cruach dhosmálta (2)

Tuairimí: 0     Údar: Eagarthóir Láithreáin Foilsiú Am: 2022-12-29 Tionscnamh: Suigh

Ceist a chur

Sna hairteagail dheireanacha, phléigh muid codanna de chúiseanna agus bearta coisctheacha de lochtanna píopa táthaithe cruach dhosmálta. Inniu, coinnímid forbhreathnú ar an gcuid eile acu.

6. Crater

Tugtar an chraiceann stua ar an gcuid bháite ag deireadh an phíopa táthaithe cruach dhosmálta. Ní hamháin go lagaíonn an crater stua neart an táthaithe ansin, ach táirgeann sé scoilteanna crater stua freisin mar gheall ar chomhchruinniú na n -eisíontas.

Cúiseanna: Is é an chúis is mó ná go bhfuil an t -am a bhaineann le múchadh stua ró -ghearr; Tá an sruth ró -mhór nuair a bhíonn plátaí tanaí á tháthú.

Bearta coisctheacha: Nuair a dhúnfar táthú stua leictreoid, ba chóir go bhfanfadh an leictreoid sa linn leáite ar feadh tamaill nó gur rith sé i ngluaisne ciorclach, agus ansin go dtiocfadh taobh amháin leis an stua a mhúchadh tar éis don linn leáite a bheith líonta le miotal; Nuair a bhíonn an t -argon tungsten ag táthú stua, ní mór go mbeadh go leor ama laghdaithe agus go bhfuil an stua múchta tar éis an táthú a líonadh.

7. Stomata

Nuair a bhíonn píopaí táthaithe cruach dhosmálta sláintíochta ag táthú, teipeann ar an ngás sa linn snámha leáite éalú nuair a shoiléiríonn sé agus tugtar pores ar na cuasa a chruthaítear le fágáil. Is fabht coitianta é an porosity, ar féidir é a roinnt ina phóirseacht inmheánach agus ina phóirseacht sheachtrach sa táthú. Tá stomata cruinn, ubhchruthach, cruth feithidí, cruth snáthaid agus dlúth. Ní hamháin go mbeidh tionchar ag pores ar dhlúthchomórtas an táthaithe, ach laghdóidh sé achar éifeachtach an táthaithe agus laghdóidh sé airíonna meicniúla an táthaithe.

Cúiseanna: Tá ola, meirge, taise agus salachar eile ar dhromchla agus groove an phíobáin chruach dhosmálta sláintíochta; Tá sciath an leictreoid tais le linn táthú stua agus níor triomaíodh é sula n -úsáidtear é; Tá an stua ró -fhada nó páirteach ag séideadh, níl an éifeacht cosanta linnte leáite go maith go maith, téann an t -aer i ngleic leis an linn snámha leáite; Tá an sruth táthú ró -ard, éiríonn an leictreoid dearg, titeann an sciath go luath, agus cailltear an éifeacht chosanta; Tá an modh oibríochta míchuí, mar shampla an gníomh dúnta stua ró -thapa, tá sé éasca cuas crapadh a tháirgeadh, agus níl an gníomh buailte stua den chomhpháirt ceart, atá éasca stomata dlúth, etc.

Bearta coisctheacha: Roimh tháthú, bain ola, meirge, agus taise laistigh de 20-30mm ar an dá thaobh den groove; Bácáil i gcomhréir dhian leis an teocht agus an t -am a shonraítear sa lámhleabhar leictreoid; Roghnaigh paraiméadair an phróisis táthúcháin i gceart agus oibriú i gceart; Bain úsáid as stua gearr oiread agus is féidir, ní mór go mbeadh áiseanna gaoithe ag tógáil allamuigh; Ní cheadaítear leictreoidí neamhbhailí, mar shampla croí -chreimeadh táthú, scáineadh sciath, scamhadh, éiginnteacht iomarcach, etc.

8. Cuimsithe agus Cuimsithe SLAG

Is éard atá i gceist le cuimsithe ná cuimsiú neamh-mhiotalacha agus ocsaídí atá fágtha sa mhiotal táthaithe a tháirgtear trí fhrithghníomhartha metallurgical. Is éard atá i gceist le cuimsiú slaig ná slaig leáite a fhanann sa táthú. Is féidir cuimsithe píopa táthaithe cruach dhosmálta a roinnt ina dhá chineál: cuimsiú spota agus cuimsiú slaig stiall. Laghdaíonn an cuimsiú slaig an chuid éifeachtach den táthú, rud a laghdaíonn airíonna meicniúla an táthaithe. Is féidir le cuimsiú slaig tiúchan struis a chruthú freisin, rud a fhéadann damáiste a dhéanamh go héasca don struchtúr táthaithe nuair a luchtaítear é. Cúiseanna: Níl an slaig idir -imreora glan le linn an phróisis táthúcháin; Tá an sruth táthúcháin ró -bheag; Tá an luas táthúcháin ró -thapa; Tá an oibríocht míchuí le linn an phróisis táthúcháin; Ní dhéantar comhdhéanamh ceimiceach an ábhair táthúcháin agus an bhun -mhiotal a mheaitseáil i gceart;

Bearta coisctheacha: Roghnaigh leictreoidí le feidhmíocht dea -bhaint slaig; Bain an slaig idir -imreora go cúramach; paraiméadair phróisis táthúcháin a roghnú go réasúnach; Coigeartaigh an uillinn leictreoid agus an modh iompair.

Agus tú ag roghnú a Líne táirgthe píopaí táthaithe , is féidir leat machnamh a dhéanamh ar chóras cliste PLC a shuiteáil. Ní hamháin gur féidir le córas Hangao Tech (SEKO Innealra) PLC monatóireacht a dhéanamh ar na sonraí táirgthe i bhfíor -am, ach bunachar sonraí a bhunú freisin chun foirmlí táirgthe píopaí táthaithe de shonraíochtaí éagsúla a stóráil, ionas gur féidir leis an bpróiseas táirgthe rochtain a fháil ar thaifid na mbunachar sonraí ag am ar bith.

9. Dó tríd

Le linn an phróisis táthúcháin, téann an miotal leáite amach ó chúl an groove, agus tugtar sruthán ar an locht bréagach ar an bpíopa táthaithe cruach dhosmálta. Tá sruthán trí cheann de na lochtanna coitianta i dtáthú stua.

Cúiseanna: Táthú mór reatha, luas táthú mall, téamh iomarcach an phíobáin táthaithe; bearna mhór groove, imeall maol ró -tanaí; Scileanna oibríochta bochta welder, etc.

Bearta coisctheacha: Roghnaigh na paraiméadair phróisis táthúcháin chuí agus an méid cuí groove; Feabhas a chur ar scileanna oibriúcháin an welder, etc.

10. Cracks

Is féidir scoilteanna de phíopaí táthaithe cruach dhosmálta sláintíochta a roinnt ina scoilteanna fuar, ina scoilteanna te agus ina scoilteanna ath -théamh de réir na teochta agus an ama a tharlaíonn siad; Is féidir iad a roinnt ina scoilteanna fadaimseartha, ina scoilteanna trasnaí, ina scoilteanna fréamhacha táthaithe, ina scoilteanna crater stua, ina scoilteanna líne comhleá agus ina scoilteanna crios teasa, srl.

(1) crack te

Le linn an phróisis táthúcháin, tugtar scoilteanna te ar na scoilteanna táthúcháin a tháirgtear leis an seam táthúcháin agus an miotal sa chrios a bhfuil tionchar aige ar an raon ardteochta in aice leis an líne sholadach. Is fabht táthú contúirteach é nach gceadaítear a bheith ann. De réir na meicníochta, an raon teochta agus an chruth de scoilteanna teirmeacha píopaí táthaithe, is féidir scoilteanna teirmeacha a roinnt ina scoilteanna criostalaithe, i scoilteanna leachtaithe ardteochta agus i scoilteanna plasticity ardteochta.

Cúis: Is é an phríomhchúis ná go gcruthaíonn an leáphointe íseal eutectic agus eisíontais sa mhiotal linnte leáite deighilt thromchúiseach intragranach agus idirghrálach le linn an phróisis chriostalaithe, agus ag an am céanna faoi ghníomh strus táthúcháin. Tarraingítear ar feadh na dteorainneacha gráin óna chéile, ag cruthú scoilteanna te. De ghnáth tarlaíonn scoilteanna te i gcruach dhosmálta austenitic, i gcóimhiotal nicil agus i gcóimhiotal alúmanaim. De ghnáth ní bhíonn cruach ísealcharbóin éasca le scoilteanna te a tháirgeadh le linn táthú, ach de réir mar a mhéadaíonn cion carbóin na cruach, méadaíonn claonadh an scoilteadh te freisin. Bearta coisctheacha: Rialú dian ar ábhar neamhíonachtaí dochracha amhail sulfair agus fosfar i bpíopaí táthaithe cruach dhosmálta agus ábhair táthúcháin, laghdaítear íogaireacht na scoilteanna te; Comhdhéanamh ceimiceach na miotail weld a choigeartú, an struchtúr táthaithe a fheabhsú, an grán a bheachtú, plasticity a fheabhsú, méid an deighilte a laghdú nó a scaipeadh; Bain úsáid as ábhair táthúcháin alcaileach chun ábhar na n -eisíontas sa táthú a laghdú agus chun méid an deighilte a fheabhsú; Roghnaigh paraiméadair phróisis táthúcháin chuí, méadaíonn siad an fachtóir foirmithe táthaithe go cuí, agus glac le modh táthú ilchisealach agus ilphs; Bain úsáid as an bpláta ceannródaíoch céanna leis an mbonn-mhiotal, nó múchadh an stua de réir a chéile, agus líon isteach an crater stua chun scoilteanna teirmeacha a sheachaint ag an stua stua.

(2) scoilteanna fuar

Tugtar scoilteanna fuar ar na scoilteanna a tháirgtear nuair a dhéantar an chomhpháirt táthaithe a fhuarú go teocht níos ísle (do chruach faoi bhun M. teocht). Is féidir le scoilteanna fuar a bheith díreach tar éis táthú, nó d'fhéadfadh sé tréimhse ama a thógáil (uaireanta, laethanta nó níos faide) le feiceáil. Tugtar crack moillithe ar an gcineál seo crack freisin. contúirt mhór.

Cúiseanna: Is iad an struchtúr cruaite a chruthaigh claochlú martensite, an strus iarmharach táthúcháin a chruthaíonn an méid mór srianta, agus an hidrigin atá fágtha sa táthú na trí mhórfhachtóir is cúis le scoilteanna fuar.

Bearta coisctheacha: Roghnaigh ábhair táthúcháin íseal-hidrigine, agus déan iad a bhácáil i gcomhréir leis na treoracha sula n-úsáidtear iad; Bain ola agus taise ar na táthaithe roimh tháthú, agus laghdaigh an t -ábhar hidrigine sa táthú; Roghnaigh paraiméadair phróisis táthúcháin réasúnta agus ionchur teasa chun claonadh cruaite an seam táthaithe a laghdú; Déantar an chóireáil díothaithe hidrigine díreach tar éis táthú chun an éalú hidrigine a dhéanamh ón gcomhpháirt táthaithe; Maidir leis an bpíopa táthaithe cruach dhosmálta le claonadh ard cruaite, is féidir le réamhthéamh roimh tháthú agus cóireáil teasa in am tar éis an táthú struchtúr agus cáilíocht an chomhpháirt a fheabhsú. Feidhmíocht; Glacadh le bearta teicneolaíochta éagsúla chun strus táthúcháin a laghdú.

(3) Cracks a ath -théamh

Tar éis táthú, déantar an píopa táthaithe cruach dhosmálta a ath -théamh laistigh de raon teochta áirithe (cóireáil teasa faoisimh struis nó próiseas téimh eile) agus tugtar scoilteanna reheat ar na scoilteanna.

Cúiseanna: De ghnáth bíonn scoilteanna ath-théamh i steels ard-neart cóimhiotail, steels frithsheasmhach in aghaidh teasa Pearlitic agus steels dhosmálta ina bhfuil vanadium, cróimiam, moluibdín, bóróin agus eilimintí eile cóimhiotalacha. Tar éis timthriall teirmeach táthú, déantar iad a théamh go dtí an limistéar íogair (550 ~ 650 ℃). Tagann an chuid is mó de na scoilteanna i gcrios garbh-ghrá an chrios táthúcháin a bhfuil tionchar aige air. Tarlaíonn an chuid is mó de na scoilteanna ath-théamh i bpíopaí táthaithe cruach dhosmálta agus in áiteanna comhchruinnithe struis, agus bíonn scoilteanna ath-théamh uaireanta i dtáthú ilchisealach.

Bearta coisctheacha: Ar an mbonn na riachtanais dearaidh a chomhlíonadh, roghnaigh ábhair táthúcháin íseal-neart, ionas go mbeidh an neart táthaithe níos ísle ná an bonn miotal, agus go gcuireann an strus leis an táthú chun scoilteanna a sheachaint sa chrios a bhfuil tionchar ag teas air; an strus iarmharach agus an strus a tháthú a íoslaghdú; Rialú ar ionchur teasa an táthúcháin sa phíobán táthaithe, roghnaigh an teocht réamhthéite agus cóireála teasa go réasúnach, agus seachain an limistéar íogair oiread agus is féidir.

Táirgí gaolmhara

Gach uair a dhéantar an feadán críochnaitheach a rolladh, caithfidh sé dul tríd an bpróiseas cóireála tuaslagáin. Cinntíonn TA go gcomhlíonann feidhmíocht an phíobáin chruach na riachtanais theicniúla. agus ráthaíocht a sholáthar don phróiseáil nó don úsáid iarphróisis. Bhí deacracht i gcónaí ag an tionscal próiseas cóireála réitigh geal de phíobán cruach gan uaim gan uaim.

Tá trealamh foirnéise leictreach traidisiúnta mór, clúdaíonn sé limistéar mór, tá tomhaltas ardfhuinnimh agus tomhaltas mór gáis aige, mar sin tá sé deacair próiseas tuaslagáin gheal a bhaint amach. Tar éis blianta d'obair chrua agus d'fhorbairt nuálaíoch, úsáid na teicneolaíochta téimh ionduchtaithe reatha agus soláthar cumhachta DSP. Rialú beacht ar theocht teasa chun a chinntiú go ndéantar an teocht a rialú laistigh de T2C, chun fadhb theicniúil an rialaithe teochta teasa ionduchtaithe a réiteach. Déantar an píopa cruach téite a fhuarú le 'seoladh teasa' i dtollán fuaraithe dúnta speisialta, a laghdaíonn go mór an tomhaltas gáis agus atá níos neamhdhíobhálaí don chomhshaol.
$ $ 0
$ $ 0
Déan iniúchadh ar solúbthacht líne táirgthe feadán coil cruach dhosmálta Hangao. Tá ár líne táirgthe curtha in oiriúint d'iarratais éagsúla, ó phróisis thionsclaíocha go speisialtóireacht, agus ráthaíonn ár líne táirgthe go ndéanfaí feadáin chorna cruach dhosmálta ardcháilíochta gan uaim. Le cruinneas mar ár sainmharc, is é Hangao do chomhpháirtí iontaofa chun freastal ar riachtanais éagsúla an tionscail le barr feabhais.
$ $ 0
$ $ 0
Cuir tús le turas sláinteachais agus beachtais le líne táirgthe feadán sreabhach cruach dhosmálta Hangao. Cinntíonn ár n-innealra ceannródaíoch na caighdeáin glaineachta is airde. Mar theist ar ár dtiomantas, seasann Hangao mar mhonaróir ina bhfuil glaineacht eisceachtúil ag meaisíní táirgthe feadán, ag freastal ar riachtanais déine na dtionscal a thugann tús áite do íonacht i gcórais láimhseála sreabhach.
$ $ 0
$ $ 0
Déan iniúchadh ar na hiarratais iomadúla ar fheadáin tíotáiniam le líne táirgthe feadán táthaithe Tíotáiniam Hangao. Faigheann feadáin tíotáiniam fóntais chriticiúil in aeraspáis, feistí leighis, próiseáil cheimiceach, agus níos mó, mar gheall ar a bhfriotaíocht creimthe eisceachtúil agus a gcóimheas neart-go-meáchain. Mar neamhchoitianta sa mhargadh baile, tá Hangao bródúil as a bheith ina mhonaróir cobhsaí agus iontaofa do línte táirgthe feadán táthaithe tíotáiniam, ag cinntiú go bhfuil beacht agus feidhmíocht chomhsheasmhach sa réimse speisialaithe seo.
$ $ 0
$ $ 0
Léim isteach i réimse na beachtais le líne táirgthe peitriliam agus feadán ceimiceach Hangao. Tá ár líne táirgthe á n -úsáid i bhfeadáin déantúsaíochta a chomhlíonann na caighdeáin déine a theastaíonn chun ábhair ríthábhachtacha sna hearnálacha seo a iompar agus a phróiseáil sna hearnálacha seo. Iontaobhas Hangao as réitigh iontaofa a sheasann le sláine agus éifeachtúlacht atá ríthábhachtach d'fheidhmeanna peitriliam agus ceimiceacha.
$ $ 0
$ $ 0
Taithí a fháil ar an dul chun cinn teicneolaíochta le líne táirgthe feadán táthaithe cruach dhosmálta Hangao. Agus luasanna táirgthe luathaithe agus caighdeán seam weld gan sárú á dhéanamh acu, ath-shainmhíníonn an Marvel ardteicneolaíochta déantúsaíocht feadán cruach dhosmálta. Déan do éifeachtúlacht táirgthe a ardú le teicneolaíocht léasair, ag cinntiú go bhfuil beacht agus barr feabhais ag gach táthú.
$ $ 0
$ $ 0

Más é ár dtáirge an rud atá uait

Téigh i dteagmháil lenár bhfoireann láithreach chun réiteach níos gairmiúla a fhreagairt duit
Whatsapp: +86-134-2062-8677  
Teil: +86-139-2821-9289  
R-phost: hangao@hangaotech.com  
Cuir: Uimh. Cúige Guangdong

Naisc thapa

Maidir Linn

Logáil isteach & Cláraigh

Is é Guangdong Hangao Technology Co.
Fág teachtaireacht
Déan teagmháil linn
Cóipcheart © 2023 Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Gach ceart ar cosaint. Tacaíocht ó Leadong.com | Córas suí. Polasaí Príobháideachta