Дар мақолаҳои охир, мо қисмҳои сабабҳо ва чораҳои пешгирикунандаи норасоиҳои қубурҳои кафолати пӯлоди зангногир баррасӣ кардаем. Имрӯз мо боқимондаи онҳо аҳамият медиҳем.
6. Кратор
Қисми ғарқшуда дар охири кафшер дар қубурҳои кафшери зангнашуда, аризаи арк номида мешавад. Краксияи камонҳо на танҳо аз қуввати кафшер сусттар каҷ заиф мегардад, балки бо сабаби консентратсияи ифлосҳо тарқишҳои гулдӯзиро истеҳсол мекунад.
Сабабҳо: Сабаби асосӣ дар он аст, ки кайҳонии истихроҷи арӯс хеле кӯтоҳ аст; Ҳозир вақте хеле калон аст, вақте ки лавозимоти лоғарро кафшер мекунад.
Чораҳои пешгирикунанда: Ҳангоми пӯшидани электродот бояд дар ҳавзаи гудохта дар ҳавзи даврашакл истад, ва баъд аз ҳавзи гудохта бо металл пур карда шавад; Вақте кафшер кардани Arcgsten Cargon бояд кифоя бошад ва дафтарчаи истиқоматӣ ба даст меояд ва камон пас аз пуршиддат хомӯш карда мешавад.
7. Stomata
Ҳангоми кафшер кардани қубурҳои зангзании зангзании зангзании зангзании зангзании зангзада, газ халос намешавад, вақте ки сахттар мешавад ва мағлубҳо, ки боқимонда боқимонда шудаанд, гурехта мешаванд. Поргоқӣ як нуқсони маъмулии кафшерӣ мебошад, ки онро ба пораҳои дохилӣ ва фарбеҳ ва фарбеҳ ва фарбеҳии беруна дар пайванд тақсим кардан мумкин аст. Стомата мудаввар, байзавӣ, ҳашарот, шакли сӯзан ва зич мебошанд. Мавҷудияти нон танҳо ба фишакули пайванд таъсир мекунад, балки инчунин соҳаи самараноки пайвандро кам мекунад ва хусусиятҳои механикии худро кам мекунад.
Сабабҳо: Норасоӣ, ранги, ранги мавҷуданд, намӣ ва лой дар рӯи қубурҳои махфии номатлуби санитарӣ; Дар давоми аршиши QRC, ки дар вақти кафшер кардани QRC ва қабл аз истифода хушк карда шудааст Аркс хеле тӯлонӣ ё қисман гарм аст, таъсири муҳофизати гудохта хуб нест, ҳаво ҳавзи мулольро ҳамла мекунад; Ҷамъбасти кафшер хеле баланд аст, электро сурх мешавад, пӯшонидани қабати барвақт раҳо мешавад ва таъсири муҳофизатӣ гум шудааст; Усули амалиёт номатлуб аст, ба монанди амали хотимавии камонҳо хеле зуд аст, ба даст овардани холигоҳи коҳишёбанда ва амали аризаи муштарак нодуруст нест, ки стоматаи зиччи ва ғайра осон нест.
Чораҳои пешгирикунанда: Пеш аз кафшер кардани кафшер, хориҷ нафт, хориҷ нафт, хориҷ нафт дар давоми 20-30 мм дар ду тарафи чуқури; Оҷур дар қатъномаи бо ҳарорат ва вақти муайян дар дастури электродкунанда; дуруст интихоб кунед, Кайерҳоро параметрҳо ва дуруст кор кунед; arc-и кӯтоҳро истифода баред электродҳои нодуруст иҷозат дода намешаванд, ба монанди кафшер кардани кафшер corement coree, cozing coning, пӯсти пӯст, пӯсти аз ҳад зиёд ва ғайра.
8. Сабабҳои ноустувор ва лоғар
Нишониёҳо якбора ва оксидҳои ғайримуқаррарӣ ва оксидҳо дар метри пайванд доранд, ки аз ҷониби аксуламалҳои металластгия истеҳсол мешаванд. Нишондиҳандаҳои лағжанда slagent, ки дар пайванд боқӣ мемонанд. Шабакаҳои зангногир ҷубронпулии зангногир метавонад ба ду намуд тақсим карда шавад: lockusions slags slag ва рахи рахи рахи нишеб. Фарогирии шағал як бахши муассири пайвандро суст мекунад ва бо ин хусусиятҳои механикии кафшерро коҳиш медиҳад. Шабумаки slag инчунин метавонанд консентратсияи стрессро ба осонӣ расонанд, ки ба осонӣ ба сохтори кафшерӣ ҳангоми бор кардани он зарар расонанд. Сабабҳо: Клагр дар ҷараёни коммуналӣ тоза нест; Ҷалби кафшер хеле хурд аст; суръати кафшерӣ хеле зуд аст; Ҳангоми раванди кафшерӣ амалиёт ғайриимкон аст; таркиби химиявии маводи кафшерӣ ва металлҳои пойгоҳ ба таври дуруст мувофиқат намекунад;
Чораҳои пешгирикунанда: Электродҳоро бо рафъи қулфи хуб интихоб кунед; бодиққат классири Interlayer -ро тоза кунед; Банад, кафшерро интихоб кунед, кафшерҳоро интихоб кунед; Татбиқи як кунҷи вироиш ва нақлиётро танзим кунед.
Ҳангоми интихоби а Хатти истеҳсоли қубурҳои кафшерӣ , шумо метавонед насби системаи оқилонаи қаллобонро баррасӣ кунед. Системаи Hankao Tech (Seko Teko Machackerication) Системаи истеҳсолӣ дар вақти воқеӣ, инчунин муқаррар кардани пойгоҳи иттилоотии қубурҳои мушаххасоти гуногун метавонад ба сабтҳои пойгоҳи додаҳо дастрасӣ пайдо кунад.
9. Бунёд кунед
Дар ҷараёни кафшер, металли гудохта аз қафои чуқури мегузарад ва нуқсони зербахши қубурҳои кафшери зангнашуда сӯхтанд. Сӯхта аз он аст, ки яке аз камбудиҳои умумӣ дар аршаи арғувон аст.
Сабабҳои баландшираҳои кафшерӣ, суръати баланди кафшер, гармии аз ҳад зиёди қубури кафшершуда; Гӯшдории чуқури калон, канори хеле лоғар; Малакаҳои амалиёти заиф ва ғайра ва ғайра.
Чораҳои пешгирикунанда: Параметрҳои раванди мувофиқро интихоб кунед ва андозаи чуқури мувофиқро интихоб кунед; малакаҳои амалиёти кафолатнок ва ғайра такмил диҳед
10. Тарқишҳо
Тарқишҳои қубурҳои кафшери бесарусомонӣ метавонанд ба тарқишҳои хунук, тарқишҳои гарм тақсим карда шаванд ва тарқишҳои гармро аз рӯи ҳарорат ва вақти пайдоишашон тақсим кунанд; Онҳоро ба тарқишҳои дароз, тарқишҳои решаи дароз тақсим кардан мумкин аст, тарқишҳои решаи зарардида дар сохторҳои кафшершуда, ки на танҳо маҳсулоти сӯзишворӣ мебошанд, вале ҳатто ба садамаҳои ҷиддӣ оварда мерасонанд.
(1) тарқиши гарм
Дар ҷараёни кафшери кафшерӣ, тарқишҳои кафшер, ки аз қабати кафшерӣ ва металл дар минтақаи зарардида истеҳсол мешаванд, ки дар доираи ҳарорати баланд ба тариқи ҳавопаймо дар наздикии хати шадид сардор мешаванд, тарқишҳои баланд доранд. Ин камбудиҳои кафшери хатарнок аст, ки вуҷуд надорад. Тибқи механизм, тарқишҳои ҳароратнок ва шакли кафшери кафшерӣ, тарқишҳои гармиро ба тарқишҳои кристаллизатсия, тарқишҳои баландсифат, тарқишҳои баландсифат ва ҳарорати баландтари пластикии баландсифат тақсим кардан мумкин аст.
Сабаб: Сабаби асосӣ дар он аст, ки нуқтаи назари пасти эфектикӣ ва ниҳоии пасти оббозӣ дар давоми як сегрегатсияи шадиди интерагрулярӣ ва ғайринасрона дар давоми раванди кристаллизатсия ва дар айни замон таҳти амали стрессҳои кафшер. Дар сарҳадҳои ғалладона ҷудо карда мешаванд, ба ташаккули тарқишҳои гарм. Тарқишҳои гарм одатан дар пӯлоди безании беҷангии беҷангӣ, никел ва алюминий мераванд. Дар давоми кафшер пӯлоди камвазн одатан осон нест, аммо ҳамчун таркиби карбон меафзояд, тамоюли мурофиаи гарм низ меафзояд. Чораҳои пешгирикунанда: қатъиян мундариҷаи ифлосшавии зараровар, ба монанди сулфур ва фосфорро дар қубурҳои дастнорас ва кафшери кафшерӣ, коҳиш додани ҳассосияти тарқишҳои гарм; Таркиби химиявии металлҳои кафшерро танзим кунед, сохтори кафшерро такмил диҳед, ғалладона, пластикиро такмил диҳед, дараҷаи сегрегатсияро кам кунед ё пароканда кунед; истифодаи маводҳои кафшеркунии Элалин барои паст кардани мундариҷаи нуфузҳо дар кафшер ва беҳтар кардани дараҷаи тақсимот; Параметрҳои раванди мувофиқро интихоб кунед, ки омили ташаккулёбандаи кафшерро зиёд мекунад ва усули бисёрҷанба ва бисёрсоҳаро қабул мекунад; Плитае, ки аз метали асосӣ ҷойгир аст, истифода баред ё оҳиста-оҳиста камонҳоро хомӯш кунед ва кратери арӯсро пур кунед, то аз тарқишҳои гармӣ дар Кратер пешгирӣ кунед.
(2) тарқишҳои хунук
Вақте ки муштараки кафшершуда ба ҳарорати пасттар сарданд, тарқишҳо истеҳсол карда мешаванд (барои пӯлоди дар поён ҳарорати баланд) тарқишҳои хунук номида мешавад. Тарқишҳои хунук фавран пас аз кафшер пайдо мешаванд ё метавонад давраи вақт (соатҳо, рӯз ё ҳатто камтар) пайдо шавад. Ин гуна тарқиш инчунин тарқиш ба таъхир номида мешавад. хатари бузург.
Сабаб: Сохтори сахтгиршуда, ки аз ҷониби дигаргунии Martensite стресс истеҳсол мекунад, кафшер кардани сатҳи вазнини муваққатӣ аз ҷониби дараҷаи азими маҳдудият ташаккул меёбад ва боқимондаҳои боқимонда дар маҷмӯъ, ки боиси тарқишҳои хунук мегарданд, мебошанд.
Чораҳои пешгирикунанда: маводи кафшеркунии гидрогенро интихоб кунед ва онҳоро бо дастурҳои пеш аз истифода қатъ кунед; Равған ва маводи моеъро дар итминон андозед Барои коҳиш додани тамоюли сахтшавии сатҳи оқилона параметрҳои оқилона ва вуруди гармидиҳиро интихоб кунед; Муносибати барқи гидропулен пас аз кафшеркунӣ фавран гузаронида мешавад, то фирор гидрогенро аз буғумҳои кафшерӣ гузаронад; Барои қубури кафшершудаи пӯлоди зангнашуда бо тамоюли баландгӯякҳо, пеш аз кафшер кардан ва коркарди гармӣ пас аз кафшер метавонад сохтор ва сифати муштаракро такмил диҳад. Иҷрои; Барои коҳиш додани стрессҳои гуногуни технологӣ чораҳои гуногуни технологӣ андешаҳо андешанд.
(3) тарқишҳои барқароршуда
Пас аз кафшер, қубури кафшери зангнашуда дар доираи доираи муайян (ҷараёни табобати фишори гармӣ ё дигар раванди гармидиҳӣ) ва тарқишҳо тарқишҳои рӯҳанд.
Сабабҳо: тарқишҳои обёрӣ одатан дар дуздҳои баландпояи баландошёна, тобовар ба пасти гармӣ ва дуздии Варзиш, хромум, молябден, боришот ва дигар энсикҳои аллауленӣ рух медиҳанд. Пас аз як давраи гармидиҳӣ, онҳо ба минтақаи ҳассос нигаронида шудаанд (550 ~ 650 ℃). Аксарияти тарқишҳо дар минтақаи ҳамҷинҷшудаи кафшершудаи минтақаи гармидиҳанда сарчашма мегиранд. Аксарияти тарқишҳои рӯҳӣ дар қубурҳои ғизоӣ ва ҷойҳои консентратсияи стресс рух медиҳанд ва тарқишҳои гармшаванда баъзан баъзан дар кафшери бисёрқабата ба амал меоянд.
Чораҳои пешгирикунанда: Дар бинои доирии кафшери кафшеркунӣ, то ки қувват кафолатнокӣ аз металлҳои пойгоҳ камтар аст ва стресс дар тафаккури пасттар аст, то тарқишҳо дар минтақаи зарардида дур шаванд; кам кардани кафшер кардани стрессҳои боқимонӣ ва консентратсияи стресс; Назорати вуруди гармии қубурҳои кафшершударо, оқилона интихоб кунед, ҳарорати пешгӯинашаванда ва гармии гармиро интихоб кунед ва ба қадри имкон аз минтақаи ҳассос канорагирӣ кунед.
