Na masolo ya suka, tolobeli biteni ya bantina mpe ba mesures préventives ya ba défauts ya tuyau soudé en acier inoxydable. Lelo oyo, tozali kokoba kotalela makambo oyo etikali na bango.
6. Crater .
Eteni oyo ezindi na nsuka ya soudure ya tuyau soudé en acier inoxydable babengaka yango cratere ya arc. Cratère ya arc elembisaka kaka makasi te makasi ya soudure kuna, kasi ebimisaka mpe ba fissures ya cratere ya arc mpo na concentration ya ba impuretés.
Ntina: Ntina monene ezali ete ntango ya kofanda ya kozimisa arc ezali mokuse mingi; Courant ezali monene mingi ntango bazali kosouda ba plaques minene.
Mesures ya prévention: Tango soudure ya arc ya électrode ekangami, électrode esengeli ezala na piscine oyo enyangwisami mpo na mwa ntango to ekende na mouvement circulaire, mpe na sima emema na ngambo moko mpo na kozimisa arc sima ya piscine oyo enyangwisami etondi na bibende; Tango soudure ya arcin ya tungstène, esengeli temps ya bovandi ezala ekoki ekoki ko atténué mpe arc esila sima ya soudure etonda.
7. Stomata .
Ntango ba tuyaux soudés ya acier inoxydable sanitaires ya soudure, gaz oyo ezali na kati ya piscine oyo enyangwisami elongi te kokima ntango ekómi makasi mpe ba cavités oyo esalemi na oyo etikali babengaka yango ba pores. Porosité ezali défaut ya soudure commune, oyo ekoki kokabolama na porosité ya kati mpe porosité ya libanda na soudure. Stomata ezali rond, oval, na forme ya insecte, na forme ya aiguilles mpe dense. Existence ya ba pores ekozala kaka na effet te na compactité ya soudure, kasi eko réduire lisusu zone efficace ya soudure mpe eko réduire ba propriétés mécaniques ya soudure.
Ntina: Ezali na mafuta, rouille, humidité mpe bosoto mosusu na likolo mpe na rainure ya tuyau soudé ya acier inoxydable sanitaires; Revêtement ya électrode ezali humide na tango ya soudure ya arc mpe ekaukamaki te avant usage; Arc ezali molai mingi to oyo ezali kopumbwa na ndambo, effet ya protection ya piscine oyo enyangwisami ezali malamu malamu te, mopepe ekɔtaka na piscine oyo enyangwisami; Courant ya soudure ezali likolo mingi, électrode ekomi rouge, revêtement ekweyi na tongo, mpe effet ya protection ebunga; Méthode ya fonctionnement ezali malamu te, lokola action ya bokangami ya arc ezali mbangu mingi, ezali facile kobimisa cavité ya rétrécissement, mpe action frappante ya arc ya articulation ezali correcte te, oyo ezali facile ya kobimisa ba stomates denses, etc.
Mesures ya prévention : avant soudure, longola mafuta, rouille, na humidité na kati ya 20-30mm na ngambo mibale ya rainure; kotumba yango na ndenge ya makasi na molunge mpe ngonga oyo emonisami na buku ya électrode; Pona malamu ba paramètres ya processus ya soudure mpe sala malamu; Salelá arc ya mokuse na ndenge oyo ekoki kozala soudure, botongi ya bilanga esengeli kozala na biloko oyo ekoki kopekisa mopɛpɛ ekɔta; Ba électrodes invalides epesami nzela te, lokola corrosion ya noyau ya soudure, fissures ya revêtement, peeling, excentricité eleki ndelo, etc.
8. Ba inclusions na ba inclusions ya ba slag .
Ba inclusions ezali ba inclusions non métalliques mpe ba oxydes oyo etikali na métal ya soudure oyo esalemi na ba réactions métallurgiques. Ba inclusions ya ba slags ezali ba slags fondu oyo etikalaka na soudure. Ba inclusions ya ba rayons soudés en acier inoxydable ekoki kokabolama na ba types mibale : ba inclusions ya ba spoints na ba inclusions ya ba bandes de bandes. Inclusion ya ba slag e lembisaka eteni ya soudure efficace, na yango ekitisaka ba propriétés mécaniques ya soudure. Ba inclusions ya ba slags ekoki pe kosala concentration ya stress, oyo ekoki kobebisa na pete structure soudée tango ezo charger. Ntina: Ba slag ya intercouche ezali propre te na tango ya processus ya soudure; Courant ya soudure ezali moke mingi; Vitesse ya soudure ezali mbangu mingi; Mosala yango ezali malamu te na boumeli ya mosala ya kosouda; Composition chimique ya matériel ya soudure na métal ya base ekokani malamu te;
Ba mesures ya prévention : pona ba électrodes oyo ezali na performance ya malamu ya kolongola ba slags; Longola malamumalamu ba slags oyo ezali na kati; Pona na ndenge ya malamu ba paramètres ya processus ya soudure; Bobongisa angle ya électrode mpe méthode ya transport.
Ntango ozali kopona . Ligne de production de tuyau soudé , okoki kotalela ko installer système ya PLC intelligent. Hangao Tech (Seko Machinery) PLC system ekoki te kaka kolandela ba données ya production en temps réel, kasi mpe ko établir base de données mpo na kobomba ba formules ya production ya ba tuyaux soudés ya ba spécifications différentes, mpo processus ya production e accéder na ba dossiers ya base de données na tango nionso.
9. Kotumba na nzela ya .
Na boumeli ya mosala ya kosouda, ebende oyo enyangwisami ebimaka na nsima ya libenga, mpe mbeba ya kotutana ya pipe oyo esalemi na bibende oyo epɔlaka te babengaka yango kozika na nzela. Kozika-na nzela ezali moko ya mbeba oyo emonanaka mingi na soudure ya arc.
Ntina: Courant ya soudure ya monene, vitesse ya soudure malembe, chauffage eleki mingi ya tuyau soudé; Gap ya monene ya groove, nsɔngɛ ya kokangama mingi te; Mabe ya kosala ba possences ya fonctionnement, etc.
Ba mesures ya prévention : pona ba paramètres ya procédé ya soudure oyo ebongi pe bonene ya rainure oyo ebongi ; Bobongisa mayele ya mosala ya soudeur, etc.
10. Ba fissures .
Ba fissures ya ba tuyaux soudés ya acier inoxydable sanitaire ekoki kokabolama na ba fissures ya malili, ba fissures ya moto mpe ba fissures ya réchauffage selon température mpe temps oyo esalemaka; Bakoki kokabola yango na ba fissures longitudinales, ba fissures transversales, ba fissures ya root ya soudure, ba fissures ya cratères ya arc, ba fissures ya ligne ya fusion mpe ba fissures ya zone affectée na chaleur, etc. Ba fissures ezali ba défauts ya danger mingi na ba structures soudées, oyo ekosala kaka te ba produits elongolama, kasi ekoki kutu kosala ba accidents graves.
(1) Kopanzana ya molunge .
Na boumeli ya mosala ya kosouda, ba fissures ya soudure oyo ebimaka na couture ya soudure mpe na métal oyo ezali na kati ya zone ya chaleur oyo ezo refroidir na intervalle ya température makasi pene na ligne ya Solicus babengaka yango ba fissures ya moto. Ezali défaut ya soudure ya likama oyo epesami nzela te ya kozala. En fonction ya mécanisme, intervalle ya température mpe forme ya ba fissures thermiques ya tuyau soudé, ba fissures thermiques ekoki kokabolama na ba fissures ya cristallisation, ba fissures ya liquefaction ya haute température mpe ba fissures ya basse-plasticité ya température makasi.
Ntina : Ntina ya monene ezali ete point de fondue ya nse eutectique mpe bosoto na métal ya piscine fondue esala segregation intragranuléma mpe intergranulaire grave na tango ya procédé ya cristallisation, mpe en même temps sous action ya tension de soudure. Na nzela ya bandelo ya mbuma ebendamaka na esika moko, mpe yango esalaka ete mɔtɔ epanzana. Ba fissures ya moto esalemaka mingi mingi na acier inoxydable austénitique, alliage ya nickel mpe alliage ya aluminium. Mingimingi, bibende oyo ezali na carbone mingi te ezalaka pɛtɛɛ te mpo na kobimisa ba fissures ya molunge na ntango ya kosouda, kasi lokola carbone oyo ezali na kati ya bibende ezali se kobakisama, ezaleli ya kopasuka ya molunge ezali mpe komata. Ba mesures ya prévention : contrôle strictement contenus ya ba impuretés ya mabe lokola soufre na phosphore na ba tuyaux soudés en acier inoxydable na ba matériaux ya soudure, ekitisaka sensibilisation ya ba fissures ya moto; Kobongisa composition chimique ya métal ya soudure, kobongisa structure ya soudure, ko refiner grain, ko améliorer plasticité, ko réduire to ko disperser degré ya séparation; Salelá biloko ya soudure alcaline mpo na kokitisa biloko oyo ezali na kati ya soudure mpe kobongisa ndenge ya kokabola yango; Pona ba paramètres ya procédé ya soudure oyo ebongi, komatisaka na ndenge esengeli facteur ya kosala soudure, mpe ko adopter méthode ya soudure multi-couches mpe multi-pass; Salelá plaque ya liboso ndenge moko na ebende ya moboko, to pesá yango mokemoke arc, mpe tondisá cratere ya arc mpo na koboya ba fissures thermiques na cratere ya arc.
(2) Bafissures ya malili .
Ba fissures oyo ebimaka tango ba refroidir joint soudé na température ya se (po na acier na se ya M. température) babengaka yango ba fissures ya malili. Ba fissures ya malili ekoki kobima mbala moko sima ya soudure, to ekoki kozua mwa tango (ngonga, mikolo to kutu koleka) ebima. Lolenge oyo ya fissures babengaka yango mpe crack ya retard. Likama monene.
Ntina: Ebongiseli oyo ekómi makasi oyo esalemi na nzela ya mbongwana ya martensite, mpasi oyo etikalaka na soudure oyo esalemi na ndenge oyo epekisaka yango, mpe hydrogène oyo etikali na kati ya soudure ezali makambo misato ya minene oyo esalaka ete malili epanzana.
Mesures ya prévention: Poná biloko ya soudure oyo ezali na hydrogène moke, mpe lamba yango na ndenge ya makasi na malako oyo ezali liboso ya kosalela; Longola mafuta mpe mai na ba soudures liboso ya kosouda, mpe kokitisa hydrogène oyo ezali na kati ya soudure; Pona ba paramètres ya procédé ya soudure raisonnable mpe entrée ya chaleur mpo na ko réduire tendance ya durcissement ya couture ya soudure; Traitement ya élimination ya hydrogène esalemaka mbala moko sima ya soudure mpo na kosala que hydrogène ekima na joint soudé; Mpo na tuyau soudé en acier inoxydable na tendance ya durcissement ya likolo, préchauffage avant soudure mpe traitement ya chaleur na temps après soudure ekoki ko améliorer structure mpe qualité ya joint. Mosala; Kozwa ba mesures technologiques ndenge na ndenge mpo na ko réduire stress ya soudure.
(3) Bafissures ya réchauffage .
Nsima ya kosala soudure, bazongisaka pipe oyo esalemi na soudure ya acier inoxydable na kati ya température moko boye (traitement ya chaleur ya détente to na processus mosusu ya chauffage) mpe ba fissures babengaka yango ba fissures ya réchauffage.
Ntina : Ba fissures ya réchauffage esalemaka mingi mingi na ba aciers ya makasi ya alliage ya ba alliages, ba aciers oyo ezo résister na chaleur pearlitique mpe ba aciers inoxydables oyo ezali na vanadium, chrome, molybdène, boron mpe ba éléments mosusu ya alliage. Sima ya cycle thermique ya soudure, ba chauffer yango na esika ya sensibles (550 ~650°C). Mingi ya ba fissures ewutaka na zone grossière-grained ya zone ya soudure oyo ezo affecter chaleur. Mingi ya ba fissures ya réchauffage esalemaka na ba tuyaux soudés en acier inoxydable mpe na ba places ya concentration ya stress, mpe ba fissures ya réchauffage esalemaka tango mosusu na soudure multi-couche.
Ba mesures ya prévention : Na premisse ya ko répondre na ba exigences ya conception, pona ba matériaux ya soudure ya basse makasi, na ndenge makasi ya soudure ezali na se koleka oyo ya métal de base, mpe tension e relaxer na soudure mpo na ko éviter ba fissures na zone oyo ezo simba molunge; Minimiser soudure résiduelle stress mpe concentration ya stress; Contrôler entrée ya chaleur ya soudure ya tuyau soudé, na raisonnable pona préchauffage na température ya traitement ya chaleur, pe ko éviter zone sensibles autant que possible.
