Að skilja suðu rekja tækni þýðir að skilja allar mögulegar snjallar lausnir. Það fer eftir suðuferlinu þínu, efnum og kröfum um hringrásartíma birtist rétt lausn venjulega með tímanum.
En þekkir þú allar tiltækar saumar rekja lausnir?
Hverjir eru kostir og gallar allra mismunandi saumaslóðalausna?
Byggt á suðuástandi mínum, hvaða saumar rekja lausnir henta mér ekki?
Skynjari tækni býður upp á marga möguleika fyrir suðuaðgerðir þínar. Sumir eru með litlum tilkostnaði og takmörkuðum getu, sumir fela í sér mikla fjárfestingu og hugsi hönnun-gríðarlegur kostur er kostnaðarsparnaður. Næst, láttu Hangao Tech (Seko vélar) Taktu þig til að skilja mismunandi gerðir af Suðusporkerfi fyrir ryðfríu stáli Tig suðu rör sem gerir vélar , vinnandi meginreglur og viðkomandi kosti og galla þeirra.
1.. Snerta skynjun
Snerta skynjun er þar sem vélmenni beitir litlu magni af spennu á suðu stútinn eða suðuvírinn. Aðgerðir þeirra eru þær sömu, eini munurinn liggur í því hvernig hver aðferð breytir gögnum í vélmenni. Með spennunni mun vélmennið rísa upp í vinnuefnið, snerta það, skammhlaup á sér stað og þá mun vélmennið skrá stöðu skráðu gildi og segja frá staðsetningu yfirborðs vélmennisins. Í flestum tilvikum þarf hver samskeyti að minnsta kosti 2 snertingu til að finna stöðu-lóðrétta og lárétta yfirborð. Vélmennið mun tengja þessa leitarvektora og þríhyrja stöðu soðna samskeytisins.
Við horn eða ytri brún liða þarf þriðja snertingu frá vélmenninu venjulega til að fá allar réttar stöður til að leyfa vélmenninu að finna og 'lag ' samskeytið.
Snerta skynjun er mjög gagnleg sem lágmarkskostnaður samskeyti. Þetta er einföld hugbúnaðarlausn sem þú getur beitt frá kennsluhengiskrautinni án viðbótarkerfa. Annar helsti ávinningur af snertiskynjun er að þú getur farið inn í þröngt svæði vegna þess að það er enginn vélbúnaður annar en tengið sem vélmenni kyndillinn kemur í veg fyrir snertingu við.
Hins vegar hefur snertiskynjun nokkrar takmarkanir, sem gerir það að mjög árangursríkri lausn fyrir skynjun og sauma. Hið fyrra er að snertiskynjun er hægt ferli þar sem hver leitarvektor eykst um 3 til 5 sekúndur. Þess vegna, ef þú ert að snerta skynjunar á 2D hluta, gætirðu bætt 6 til 10 sekúndum við suðulotuna, og ef þú snertir 3D hluta, eykst hringrásartíminn fyrir upphaf hverrar boga um 15 sekúndur.
Fjöldi bilunarstiga með snertiskynjun við bogaenda er einnig mun meiri en aðrar lausnir. Beygðar vír eða óhrein og hreistruð efni gera það erfitt að framkvæma snertiskynjun stöðugt. Snerta skynjun er aðeins notuð til að finna upphafspunkt eða boga enda og stuðlar ekki að mismuninum á lengd suðu, svo það mun ekki bæta fyrir ósamræmi eða verkfæri.
Snertiskynjun er einnig takmörkuð af gerð lóðmáls. Fillet og hring liðir eru algengustu og ráðlagðar liðir, en jafnvel fyrir hring liða verður að huga að efnisþykktinni. Allt sem er minna en 5 mm (1/4 tommur) getur orðið vandamál við að framkvæma snertiskynjun vegna þess að vírin geta misst af efnisþykkt efri borðsins sem veldur þér til að fara yfir hlutann, eða þú getur lent á neðri borðinu og fengið rangt gildi.
Vélmenni suðubyssan þín þarf einnig vírbremsu og vírskútu sem er búinn í blyspakkanum til að skera vírinn í þekktri fjarlægð frá oddinum svo að upplestur þinn sé í samræmi í öllu ferlinu.
Snertiskynjun krefst einnig hreinra brúnra, vegna þess að illa soðnir eða snyrtir hlutar geta framleitt rangar upplestur.
2. í gegnum boga saumspor
Í gegnum Arc Seam Tracking (Taste) er annar áfangi notkunar þinnar á snertiskynjun. Eftir snertiskynjun finnur þú upphafspunkt boga og boga og beita síðan 'í gegnum boga saumaspor '. Bragð getur fylgst með z-ás og y-ás samskeytisins, sem hentar mjög vel fyrir þykkari efni.
Bragð krefst vefnaðarferlis. Þegar vírinn breytist frá annarri hlið samskeytisins til hinnar, þá breytist spenna. Þetta er vegna þess að framlenging vírsins minnkar með breytingu á þjórfé í vinnufjarlægðina. Þetta gerir vélmenninu kleift að túlka spennubreytingar og aðlaga kennsluleiðina til að viðhalda réttri suðustöðu í samskeytinu.
Bragðið er hentugur fyrir þykkari kirtil samskeyti, sem þurfa að vera 5 mm (1/4 tommur) eða þykkari til að viðhalda stöðugleika. Ekki er mælt með því að framkvæma smekk með minni þykkt (reyndar hef ég aldrei orðið vitni að því að nota saumaspor app á árum mínum í vinnu), annars gætirðu átt á hættu ormspor eða bugða suðu-þetta mun draga úr heiðarleika suðu meðan á öllu ferlinu stendur.
Ástæðan fyrir því að ekki er mælt með því að nota þynnri efni meðan á öllu suðuferlinu stendur og hefur tilhneigingu til að þvo eða fjarlægja öxl efri plötunnar. Þessi hreinsun veldur ekki verulegri spennubreytingu, sem veldur því að vélmenni leitar-þetta er þar sem ormuráhættan kemur til leiks.
Önnur takmörkun á smekk er að þú verður að auka hringrásartímann vegna þess að það krefst þess að vélmennið fari í gegnum liðina. Almennt er ferðahraði smekk takmarkaður við 35-50 tommur á mínútu. Bragð er einnig takmarkað við MIG forrit-tig eða plasma er ekki mögulegt.
Að lokum, smekkur er takmarkaður við kolefnisstál eða ryðfríu stáli. Spennan er ekki í samræmi við áli og ekki er hægt að framkvæma smekk áreiðanlegan. Ástand efnisins er einnig mjög mikilvægt. Hreinlæti, hlutföll eða ryð hafa áhrif á færibreytuhópinn vegna þess að þú stillir staðalinn sem þarf fyrir spennubreytingar. Þess vegna mun 2% spennubreyting á neikvæðum Y vegna oxíðskala eða ryðs á málmnum valda ósamræmi smekkeinkenna.
Þar sem vélmennið verður að vera soðið til að fylgjast með getur smekkur ekki framkvæmt þurrt notkun. Stickiness er líka vandmeðfarið, vegna þess að þegar þú gengur framhjá, þá mun festingin breytast, þannig að vélmennið mun missa brautina þar til það kemur út hinum megin við tack suðu.
3. 2D sjónkerfi
Ímyndaðu þér 2D sjón eins og myndavél. Það tekur viðmiðunarmynd af kjörnum hlutanum áður en þú slær á boga og passar við tilvísunarmyndina við hverja nýja síðari hluta sem greinir frá öllum offseti og aðlaga suðustíginn. Það veitir aðeins svarthvítar myndir, þar sem myndin er á yfirborði hennar. 2D getur ekki ákvarðað hæð eða dýpt og er ekki talið áreiðanlegt ferli fyrir sauma mælingar.
Samskeyti eins og V-samskeyti og hring liðir eru mjög vandmeðfarnir fyrir 2D sjón vegna þess að það getur ekki ákvarðað dýpt þessara tegunda soðinna liða. Glansandi efni eins og ál eru einnig vandmeðfarin fyrir 2D kerfi. Almennt er 2D notað til að bera kennsl á hluta í stað þess að fylgjast með. Það er sjónrænt kerfi, svo ytri ljós truflun er mikilvæg fyrir afköst sjónhluta. Að auki er myndavélarlinsan mjög viðkvæm fyrir suðuspringi og boga skemmdum.
