4. Taktesch Seam Tracking
Taktil ass e kierperleche Kontaktprobe deen d'Material beréiert. Haptiker ginn dacks an haarden Automatioun an e puer Laser gebrauchte Uwendungen benotzt, anstatt d'Rezaks Uwendungen fir 6-Axis Roboter. Et installéiert en Tipp oder Sonde bannen bannen an der Schweessgelenk, an detektéiert d'Ofwäitung vum Rand an der originell Kräiz.
Tuerdentleche Szenen Heramarkes - enger ganz eenzeg Fonctiounen a kënne applizéiert ginn wéi verschidde Prozeéiere, inklusiv Ënnerzegformen a Bramen. De Réng ugemellt ass och vu Material, da trauen Iech de Punkt, vu artallaht op accord, Organend Stolz op Albumanz op dem System.
Ënnerhalt ass e wichtege Bestanddeel vum Taktil Tracking System ze halen. Well den Tipp ass am konstante Kontakt mat der Verloschter Uewerfläch, Komponent Droen oft oft am haassenden System geschitt. Wann säi Tipp ongëlteg a gëtt méi kuerz, et bréngt Äre Schweißt méi no vir an no bei de Gelenker brénge, wat d'Schiedstrëff brécht oder komplett schued oder komplett de Front vum Fackel. Et ass ganz wichteg ze kontrolléieren ob de Sond ass oder net ze garantéieren, datt de Sonde richteg vun der Fackel getrennt ass fir héichqualitativ Auslänner ze kréien.
Halas Léise sollen méi dacks Léisunge gepréischt an erëm aktiv ginn wéi et fir anescht Léisungen wéilt sécher a konzentréiert anbentatche Guide Managungsbedingungen iwwerpréift.
Taktile Seam Tracking Léisunge sinn och net gëeegent fir Neelgewënn. Als allgemeng gëtt de Näsch op de Sot iwwer den Tackbelen opgehal an direkt d'ARC an der selwechter Richtung, amplaz, amplaz den Täschelee schwëmmt.
Taktile Seam Tracking ass och net gëeegent fir Adaptiv. Dës Aarte vu Systemer befollegen d'gemeinsam Linn an betruecht net Mismatchs oder GAP Gréissten wéinst Tools. Beräich Berechnung ass och onméiglech. Eng taktile Sonde wäert an engem Groove spären an et mat minimalen Ofwäichung verfollegen. Eng genuch grouss Ännerung an der Groove oder eng grouss genuch Spotschweig kann de Sonde verursaache fir seng gewënschte Gleis ze entzéien.
Fir d'Schweessprofile wéi Butter Welden, et ass schwéier taktesch ze verfollegen ouni Lücken. Net-linear Schweldbiller zwéngt de Sonde fir schaarf an enger Richtung ze beweegen, wat net ideal fir taktesch Under Tracking Uwendungen ass; Et ass gëeegent fir grouss zylindresch Schweißen oder Pipe Wëld.
Reesgeschwindegkeet ass eng aner Aschränkung vun den Taktile Seam Tracking well et normalerweis op enger niddereger Geschwindegkeet beweegt, déi Är Zyklus Zäit verlangsamt.
Den Taktil an d'Visiouns-baséiert Seam Tracking ass ausbezuelte Approche an engem anere Kontaktprobleem. Och wann Haptesch Saam Tracking e mechanesch Astellung ass, ass et normalerweis eng ënnescht erop Haaptvirredungsvirungsinstruktiounen. Den hänkene Tracking System an oppe an sekundär Arc Uwendungen erfuerdert méi Ënnerhalt well et ass e laangfristeg. D'Empfindlechkeet vum Moossgläich an de Kierper an de kontinuéierleche Wëllen an Tréine vun de Komponenten.
5. 3D Laser Wëld Tracking
Den 3D Laser Seam Tracking System ass och optesch oder visuell Saum Tracking genannt a benotzt de Prinzip vun Laser Trickulatioun. De Laser Seam Tracking System kann op Hardware Automatesch Systemer benotzt ginn, an de richtege Software Package ka benotzt ginn.
Konzeptuell, Laser Saam Tracking implizéiert e Laser Beih agestallt vum Apparat, op d'Uewerfläch ze schloen, zréck op dem Sënner, an de Sënner, an de Sensor, an de Sënner, an de Sënner, an de Sënner, an de Sënner, an de Sënner, an de Sensor optrieden, an de Sënner, an de Sënner. Dofir kann den Laser se umechéiers dackockéieren, datt den Senneur kann léiere kann.
Sinn am wertvoll, kënnt Dir d'Z (Héicht) an y (lateral) Biller vum Gelenk kréien, also weess dat Bild dat an der Rubrik ass vun der X (Distanzgréisst vum Sensorgréisst
Laser weld Tracking weess net déi X Richtung oder d'Längt vum Deel. Dofir benotze Dir d'Ausrüstung a Verbindung mat engem Kontrollsystem, deen den X Wäert definéiert ass - e Prozess Kalibratioun. Nodeems Kalibratioun, de Saam Tracking System identifizéiert d'X, y an z Positioun vum Oddingsprozess.
All Seam Tracking Léisung fir de Schweißprozess, déi d'Zykerzäit erhéijen, awer laser seam Tracking erhéicht d'Zyklus Zäit déi am mannsten ass am mannsten de Schweesser Zyklus pro Stonn. Et kann och de séiersten goen. OPTICAL Tracking kann 200 Zoll pro Minutt erreechen, also wa wann héich Reesgeschwindegkeet erfuerderlech sinn, gëtt et net de Roboter oder Roteritéit limitéiert. De Lavier huet se de Bremscläng ofgelee wann ech an aner Prozesser reduzéiert ginn, wa se wësse, spreäzen, a Sphier ze gesinn.
D'Laser huet en eenzegaartegen Virdeel iwwer Tast well et erlaabt den Apparat et ze dréchen um Deel ze lafen oder se offline ze maachen. Zënter datt d'Tracking nëmmen op der Imagement vum Deel, Onkonsequenzen a Material wéi Rust, Skalen oder souguer Tacken hunn, hu wéineg Effekt op Laser Wippen.
De Spalt fir Laser Wëld Tracking ass eng Aschränkung. D'Richtung vun der Rees ass eng aner Iwwerleeung well de Sensor muss ëmmer de Schweißen Wee begéinen. Dëst kann zu Robot Arrangéierunge féieren, Trocknechemmen an virzou sech un de Kompittlejeten.
Allgemeng, déi eenzeg schwéier fir Laser Weldranking ze bewerben ass glänzend Material. De Grond ass datt wann de Laille Liichtbeliichtung vun engem Material ausgestigt gëtt, da muss se reflektéieren. Betruecht déi verschidde Verister gemeinsame Typen a wéi se de Laser ofhängeg reflektéieren ofhängeg vum Material. Am Kappgannemen, reflektend se direkt zréck. Wann et eng v-Gelenk ass, da reflektéiert et net nëmmen de riicht zréckkënnt, awer och reflektéiert de Géigendeel Wénkel et reflektéiert - bal wéi en Disco Ball. An dëse Fäll ass et schwéier fir de SensRest fir ze bestëmmen deen d'Beaer zréckgezunn ass fir déi richteg Bam ze sinn. Dir hutt vill gefälschte Beams kommen zréck, et gesäit aus wéi e Kräizhair well Dir vill Reflexioune kritt.
Laser welding Seam Tracking kann net vollstänneg kombinéiert Kombinatioune wéi Filetwengen vun Aluminium Alkooal Diamondplacke sinn. Aner Kombinatioune, sou wéi Edelstol bannenzeg Ecker mat Spigel fäerdeg, sinn och ganz schwiereg Fläche a Gelenker fir séams Tracks. Och wann optesch Systemer kënne benotzt ginn fir dës Kombinatiounen ze verfollegen, besonnesch Bekanntheet mat Laser Slit Tracking Sensoren ze widderhuelen.
Wann Dir méi iwwer déi detailléiert Parameteren wësse wëllt oder Prozesser vun der Edelsteier Industried Wuelstroduktiounsunitéit an dem Support Widderhuelungsrechnung, fillt Dir Iech ze kontaktéieren Hangao Tech (Seo Maschinn) !
