4. தொட்டுணரக்கூடிய மடிப்பு கண்காணிப்பு
தொட்டுணரக்கூடியது என்பது ஒரு உடல் தொடர்பு ஆய்வு ஆகும், இது பொருளைத் தொடும். 6-அச்சு ரோபோக்களுக்கான மடிப்பு கண்காணிப்பு பயன்பாடுகளை விட, ஹாப்டிக்ஸ் பெரும்பாலும் ஹார்ட் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் சில லேசர் பிரேசிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வெல்டிங் மூட்டுக்குள் ஒரு முனை அல்லது ஆய்வை நிறுவுகிறது, மேலும் அசல் மூலத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் விளிம்பின் விலகலைக் கண்டறிந்து, அதன் குறுக்கு ஸ்லைடரை அதற்கேற்ப சரிசெய்கிறது.
தொட்டுணரக்கூடிய மடிப்பு கண்காணிப்பு மிகவும் எளிமையான செயல்பாட்டு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சப்-ஆர்க், ஆர்க்-திறப்பு மற்றும் பிரேசிங் உள்ளிட்ட பல்வேறு செயல்முறைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், இது மடிப்பு கண்காணிப்பின் மிகவும் பல்துறை வடிவமாக அமைகிறது. தொடுதலின் உணர்வு எந்தவொரு பொருளினாலும் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, எனவே நீங்கள் எஃகு முதல் அலுமினியம் வரை, கணினியில் எந்த தாக்கமும் இல்லாமல் சீம்களைத் தொடலாம்.
தொட்டுணரக்கூடிய கண்காணிப்பு முறையை சரியாக வேலை செய்வதில் பராமரிப்பு ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். முனை நிச்சயதார்த்த மேற்பரப்புடன் தொடர்ந்து தொடர்பில் இருப்பதால், கூறு உடைகள் பெரும்பாலும் ஹாப்டிக் அமைப்பில் நிகழ்கின்றன. அதன் முனை வெளியே அணிந்து குறுகியதாக மாறும்போது, அது உங்கள் வெல்டிங் கருவியை முன்னோக்கி மற்றும் மூட்டுக்கு நெருக்கமாக கொண்டு வரும், இது மோசமான வெல்டிங் அல்லது டார்ச்சின் முன் முனையை முழுமையாக சேதப்படுத்தும். உயர் தரமான வெல்டிங்கைப் பெறுவதற்காக ஆய்வு டார்ச்சிலிருந்து சரியாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தல் அணிந்திருக்கிறதா இல்லையா என்பதை சரிபார்க்க மிகவும் முக்கியம்.
வெல்டிங் ஸ்பேட்டர் மற்றும் கேபிள் மேலாண்மை நிலைமைகள் போன்ற பிற பொருட்களுக்கான தொடர்பு அல்லாத தீர்வுகளை விட ஹாப்டிக் தீர்வுகள் சரிபார்க்கப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
ஆணி வெல்டிங்கிற்கு தொட்டுணரக்கூடிய மடிப்பு கண்காணிப்பு தீர்வுகளும் பொருத்தமானவை அல்ல. பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுவது போல, ஆணி டாக் வெல்டிங்கின் மீது ஆய்வை தூக்கி, அதே திசையில் வளைவை இயக்க முடியும், அதற்கு பதிலாக டார்ச் வெல்டை டாக் மூலம் அனுமதிப்பதற்கு பதிலாக.
தொட்டுணரக்கூடிய மடிப்பு கண்காணிப்பு தகவமைப்புக்கு ஏற்றதல்ல. இந்த வகையான அமைப்புகள் கூட்டுக் கோட்டைப் பின்பற்றுகின்றன, மேலும் கருவிகள் காரணமாக பொருந்தாதவை அல்லது இடைவெளி அளவுகளைக் கருத்தில் கொள்ளவில்லை. பகுதி கணக்கீடும் சாத்தியமற்றது. ஒரு தொட்டுணரக்கூடிய ஆய்வு ஒரு பள்ளத்தில் பூட்டப்பட்டு குறைந்தபட்ச விலகலுடன் அதைப் பின்பற்றும். பள்ளத்தில் போதுமான பெரிய மாற்றம் அல்லது போதுமான பெரிய ஸ்பாட் வெல்ட் ஆகியவை ஆய்வு அதன் விரும்பிய பாதையில் இருந்து தப்பிக்கக்கூடும்.
பட் வெல்ட்ஸ் போன்ற வெல்டிங் சுயவிவரங்களுக்கு, இடைவெளிகள் இல்லாமல் தொட்டுணரக்கூடிய வெல்ட்களைக் கண்காணிப்பது கடினம். நேரியல் அல்லாத வெல்டிங் ஒரு திசையில் கூர்மையாக நகர்த்துமாறு விசாரணையை கட்டாயப்படுத்துகிறது, இது தொட்டுணரக்கூடிய மடிப்பு கண்காணிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு உகந்ததல்ல; இது பெரிய உருளை வெல்டிங் அல்லது குழாய் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது.
பயண வேகம் என்பது தொட்டுணரக்கூடிய மடிப்பு கண்காணிப்பின் மற்றொரு வரம்பாகும், ஏனெனில் இது வழக்கமாக குறைந்த வேகத்தில் நகரும், இது உங்கள் சுழற்சி நேரத்தை மெதுவாக்குகிறது.
தொட்டுணரக்கூடிய மற்றும் பார்வை அடிப்படையிலான மடிப்பு கண்காணிப்பை ஒப்பிடுவது ஒரு தொடர்பு அடிப்படையிலான அணுகுமுறை மற்றும் தொடர்பு இல்லாத மற்றொரு சிக்கல். ஹாப்டிக் மடிப்பு கண்காணிப்பு ஒரு இயந்திர அமைப்பு என்றாலும், இது பொதுவாக குறைந்த வெளிப்படையான மூலதன முதலீடாகும். திறந்த மற்றும் இரண்டாம் நிலை ARC பயன்பாடுகளில் உள்ள ஹாப்டிக் கண்காணிப்பு முறைக்கு அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் இது ஒரு இயந்திர செயல்முறையாகும், இது நீண்ட காலத்தைக் கொண்டிருப்பது குறைந்த செலவு குறைந்த தீர்வாக மாற்றும். அளவிடும் உடலின் உணர்திறன் மற்றும் கூறுகளின் தொடர்ச்சியான உடைகள் மற்றும் கண்ணீர்.
5. 3D லேசர் வெல்ட் கண்காணிப்பு
3D லேசர் மடிப்பு கண்காணிப்பு அமைப்பு ஆப்டிகல் அல்லது விஷுவல் சீம் டிராக்கிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் லேசர் முக்கோணக் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. லேசர் மடிப்பு கண்காணிப்பு அமைப்பை வன்பொருள் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ரோபோ அமைப்புகளில் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சரியான மென்பொருள் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தலாம்.
கருத்தியல் ரீதியாக, லேசர் மடிப்பு கண்காணிப்பு சாதனத்திலிருந்து வெளிப்படும் ஒரு லேசர் கற்றை, மேற்பரப்பைத் தாக்கி, மேற்பரப்பில் இருந்து பிரதிபலிக்கிறது, மீண்டும் சென்சாருக்கு குதித்து, சென்சார் பீம் தாக்கும் இடத்தை எடுக்கும். ஆகையால், லேசர் மடிப்பு கண்காணிப்பு மூலம், லேசர் டிரான்ஸ்மிட்டருக்கும் கேமராவில் உள்ள சென்சாருக்கும் இடையிலான தூரத்தை சென்சார் அறிந்து கொள்ள முடியும், இதனால் அது மீண்டும் குதிக்கும் பொருளை முக்கோணப்படுத்த முடியும்.
அடிப்படையில், நீங்கள் கூட்டு Z (உயரம்) மற்றும் Y (பக்கவாட்டு) படங்களைப் பெறலாம், எனவே சென்சாரிலிருந்து ஒளியின் x (தூரம்) அளவிலிருந்து அது குதிக்கும் படத்தை சென்சார் அறிவார், மேலும் Y- திசை பார்வையில் அதன் அம்சங்கள் நேர்மறை அல்லது எதிர்மறையா என்பதைத் தேர்வுசெய்க.
லேசர் வெல்ட் கண்காணிப்புக்கு எக்ஸ் திசையோ அல்லது பகுதியின் நீளம் அல்லது நீளம் தெரியாது. இதனால்தான் நீங்கள் ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைந்து உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள், இது எக்ஸ் மதிப்பு-ஏ செயல்முறையை அளவுத்திருத்தம் என வரையறுக்கிறது. அளவுத்திருத்தத்திற்குப் பிறகு, வெல்டிங் செயல்முறை முழுவதும் எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் நிலைகளை மடிப்பு கண்காணிப்பு அமைப்பு அடையாளம் காணும்.
வெல்டிங் செயல்முறைக்கான எந்த மடிப்பு கண்காணிப்பு தீர்வும் சுழற்சி நேரத்தை அதிகரிக்கும், ஆனால் லேசர் மடிப்பு கண்காணிப்பு சுழற்சி நேரத்தை அதிகரிக்கிறது-துல்லியமாக ஒரு ஸ்கேனுக்கு வெல்டிங் சுழற்சி ஒரு வினாடிக்கு கால் பகுதியாகும். இது வேகமாக நகரும். ஆப்டிகல் டிராக்கிங் நிமிடத்திற்கு 200 அங்குலங்களை எட்டலாம், எனவே அதிக பயண வேகம் தேவைப்பட்டால், அது ரோபோ அல்லது கேன்ட்ரி வேகத்தை மட்டுப்படுத்தாது. லேசர் வெல்டிங் மடிப்பு கண்காணிப்பு வெல்டிங் தவிர வேறு செயல்முறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம், அதாவது ஒட்டுதல், தெளித்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் போன்றவை.
லேசர் சுவைக்கு மேல் ஒரு தனித்துவமான நன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது சாதனத்தை உலர்ந்த இயங்க அல்லது ஆஃப்லைனில் பார்க்க அனுமதிக்கிறது. கண்காணிப்பு என்பது பகுதியின் இமேஜிங்கை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்டிருப்பதால், துரு, செதில்கள் அல்லது டாக் போன்ற பொருட்களில் உள்ள முரண்பாடுகள் லேசர் வெல்ட் கண்காணிப்பில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
லேசர் வெல்ட் கண்காணிப்புக்கான இடைவெளி ஒரு வரம்பு. பயணத்தின் திசை மற்றொரு கருத்தாகும், ஏனெனில் சென்சார் எப்போதும் வெல்டிங் பாதையை வழிநடத்த வேண்டும். இது ரோபோ வருகை சிக்கல்கள், டார்ச் கோண சிக்கல்கள் மற்றும் கூறுகளின் கருவி மற்றும் வடிவமைப்பை கவனமாக பரிசீலிக்க வழிவகுக்கும்.
பொதுவாக, லேசர் வெல்ட் கண்காணிப்பைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் கடினம் பளபளப்பான பொருட்கள். காரணம், லேசர் ஒளி ஒரு பொருளிலிருந்து வெளியேற்றப்படும்போதெல்லாம், அது பிரதிபலிக்க வேண்டும். வெவ்வேறு வெல்ட் கூட்டு வகைகளையும் அவை பொருளைப் பொறுத்து லேசர் கற்றை எவ்வாறு பிரதிபலிக்கின்றன என்பதையும் கவனியுங்கள். முழங்கால் மூட்டில், இது நேரடியாக பின்னால் பிரதிபலிக்கிறது. இது ஒரு வி-கூட்டு என்றால், அது நேராக பின்புறத்தை பிரதிபலிப்பது மட்டுமல்லாமல், அது பிரதிபலிக்கும் எதிர் கோணத்தையும் பிரதிபலிக்கும்-கிட்டத்தட்ட டிஸ்கோ பந்து போன்றது. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், எந்த பீம் சரியான கற்றை என்று மீண்டும் பிரதிபலிக்கிறது என்பதை சென்சார் தீர்மானிப்பது கடினம். உங்களிடம் நிறைய போலி கற்றைகள் உள்ளன, இது ஒரு குறுக்கு நாற்காலியாகத் தெரிகிறது, ஏனெனில் நீங்கள் நிறைய பிரதிபலிப்புகளைப் பெறுவீர்கள்.
லேசர் வெல்டிங் சீம் கண்காணிப்பு அலுமினிய அலாய் வைரத் தகடுகளின் ஃபில்லட் வெல்ட்கள் போன்ற பொருள்-கூட்டு சேர்க்கைகளை முழுமையாகக் கண்காணிக்க முடியாது. கண்ணாடி பூச்சு கொண்ட எஃகு உள் மூலைகள் போன்ற பிற சேர்க்கைகளும், சீமிங் தடங்களுக்கான மிகவும் கடினமான மேற்பரப்புகள் மற்றும் மூட்டுகள். இந்த சேர்க்கைகளைக் கண்காணிக்க ஆப்டிகல் அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம் என்றாலும், இதை மீண்டும் செய்ய லேசர் பிளவு கண்காணிப்பு சென்சார்களுடன் சிறப்பு பரிச்சயம் தேவை.
துருப்பிடிக்காத எஃகு தொழில்துறை வெல்டட் பைப் உற்பத்தி அலகு மற்றும் துணை வெல்ட் டிராக்கிங் ஆகியவற்றின் விரிவான அளவுருக்கள் அல்லது செயல்முறைகள் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ள தயங்க ஹங்கோ டெக் (செக்கோ மெஷினரி) !
